新型染整技术有感

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1、新型染整技术有感摘要：简述了有哪些新型染整技术，及其各个新技术在染整中的应用。随着科学技术的发展，传统的染整技术，越来越不能满足印染行业的需求，而且，现在印染行业对环境的要求越来越严格，传统的技术污染严重，所以为了更好的迎合当今染整行业的发展，迫切的需要新型的染整技术。新型染整技术在前处理、染色、印花、后整理中都有重要作用。关键词：新型染整技术、前处理、染色、印花、后整理前言：1、在前处理中新型染整技术可以减少助剂和水的用量。2、在染色中新型染整技术节能节水，降低染料、盐、碱和其它助剂用量，减少污水排放等3、在印花中可以印制很

2、多套色，操作简便，效果更好。4、在后整理中制造功能性纤维，纺纱或织造加工中添加功能性纤维或功能性物质，使服用效果更好。5、有些生产周期短、生产流程短、成本低、速度快等优点，同时解决了传统涂料印花手感硬的缺点，尤其适合小批量、多品种的市场要求。6、新型染整技术拥有很多印染行业需要的优点，所以在发展这方面很快，很多也已经用于染色，印花中了。一、新型染整技术的种类喷墨印制技术、等离子体技术、超临界二氧化碳流体染色、超声波在染整加工中的应用、微胶囊技术、酶类技术在染整加工中的应用等。二、各新型染整技术在染整中的应用1、喷墨印制技术（一

3、）喷墨印制的类别按照喷墨印刷的原理，课分为选择性偏移带电液滴（连续产生液滴）和按需液滴两种类别。主要用于印花工艺。（1）连续喷墨印制·油墨是在高压下强制通过一个小喷嘴，直径分布在10到100微米的范围内。出来的油墨液流分成细小的液滴。在非激发的状态下，由于液体流的表面张力，喷射的液流以不均一的速度自发的形成液滴。然而。在通常情况下，这种液滴是由电压转换器在高频下激发贮存器而被强制形成，这样导致了有规则和受控方式形成微小液滴。液滴形成后，需要有选择的加以控制，以便形成图像。液滴的电致偏移是最常用的技术。（2）按需喷墨印刷·这种喷

4、墨技术只有在需要时才喷射油墨液滴到基质物上。油墨是不带电荷的，对油墨施加突然的机械、静电、热振动等使油墨产生液滴。和连续喷墨印制的方式不同的是，按需喷墨印制只能达到每一像素一滴微滴，即每个像素只能有一滴油墨，或是无油墨。（二）喷墨印制的优点·设计非常灵活，不需要制网·不受图案中颜色套色的限制，可以印出高质量的色调效果·换批效率高，只需将新图案或色位的数字信息送到喷墨印花机即可换批·只需使用恒定的基本色油墨，就可得到所需的各种颜色·直接在织物上有效混合可得到颜色，不需另外进行配色操作·操作过程容易控制且效率高，可以极大的减少浪费

5、（三）喷墨印花的要求及应用地毯喷墨印花主要用酸性染料，涤纶织物印花用分散染料，分散染料还可以印成转移纸之后，通过热转移到涤纶织物或服装上，纤维素纤维目前研究最多的是用活性染料。·为了能够形成最佳的油墨液滴，其粘度、表面张力、导电性、颗粒分散状态、贮存稳定性、吸收和干燥性能、油墨的牢度都不需严格符合标准。水溶性的油墨还可以加润湿剂、粘合剂等其他助剂。·喷墨印花与常规的印花不同，喷墨印花为了获得更好的印制效果，纺织品在经过退浆、漂白或丝光后还需要进行印前处理。使印前织物对油墨的吸收要快，容许油墨液滴重叠，粘着的液滴不会流动和渗化。

6、油墨液滴印上后大小形状一致不变，且成圆形。油墨可以在织物上充分固着。在喷墨印花中特殊的活性染料，可以在经过预处理的棉、人造纤维、丝绸、羊毛、和麻织物上印花，但是必须进行常规的后处理。1、等离子体技术概念：固体或液体获得足够高的温度时，就会变回气体，气体分子的原子获得足够大的动能后，就会彼此分离，分子分裂的原子，此时在进一步升高温度的话，原子的外层电子摆脱原子核的束缚成为自由电子，最终能使构成气体的分子或原子变成带正电离子。这种发生了部分电离的气体，聚集态中电子的负电荷总数和离子的正电荷总数在数值上是相等的，呈电中性，称为等离子

7、体。（一）等离子体的技术应用和优点（1）表面改性表面改性分为三种：表面刻蚀、交联、化学改性·表面刻蚀：用氧等离子体处理高分子物质，在表面发生氧化分解反应，可以改善材料的粘合、染色、吸湿、反射光线、摩擦、手感、防污、抗静电等性能。·交联改性：通过低温等离子体中活性粒子的冲击，有机化合物中的氢原子等被放出，分子链被切断，从而形成自由基，再通过自由基的相互结合，分子链间有可能形成交联，用于改变材料的性能。·化学改性：通过低温等离子体处理高分子物质，使其表面分子中的基团发生化学反应，改变化学组成，引起表面化学物质发生变化，同时也引起其

8、表面物理性质也随之发生改变。优点:1·羊毛纤维有毡缩性，对于稀疏的织物可选用电晕放电等离子处理，可以减小毡缩，对于厚重织物，用辉光放电等离子体处理均匀性比较好，渗透能力较强，改善它们的防毡缩性。·羊毛染色主要用酸性染料染色，由于羊毛表面存在鳞片，对染料的吸附上染起到阻碍作用，