圆盘给料机说明书CK型

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1、圆盘给料机CK型使用说明书目录一、用途和使用范围.....................................（1）二、主要技术参数…………………………………………………..（1）三、主要组成部分结构特征………………………………………...（2）四、安装调整和试运转...................................（2）五、操作规程...........................................（2）六、机器的维护与安全技术...............................（2）七、

2、滚动轴承目录.......................................（3）八、设备图和易损件.....................................（3）九、地脚螺栓孔布置图...................................（6）一、用途和使用范围圆盘给料机是运输机的一种附属设备，能均匀地将物料喂到下一道工序中去，喂料量可以调整。本机主要用于精确地给料并能减低物料的粉碎作用，适用于装运轻之质物料其比重应小于2T/M3。本机适用于选煤厂，采煤厂与化工，基建部门以及机械化的铸造车间等。适用于空

3、气净化程度要求不高的场所，喂送粉尘较少地颗粒状或小块状物料，不适用于喂送粘度较大，流动性较差之物料。二、主要技术参数序号主要技术参数单位型号CK1000CK1500CK20001圆盘直径MM1000150020002生产能力M3/h14251003调整套直径MM55090012004圆盘与调整套最大间隙MM1201502205物料粒度MM0-500-500-506物料比重T/M3‹6‹5‹57自然倾斜角α°30°30°30°8园盘转数RPM7.57.57.59电动机型号Y112M-6Y132M1-6Y160M-610电动机功率KW2.24.07.5

4、11电动机转数RPM94094097012减速机型号JZQ350-Ⅲ-18JZQ400-Ⅰ-18JZQ350-Ⅰ-1813减速机速比i31.531.531.514总传动比i0128.84128.84129.3315轮廓尺寸（长×宽×高）MM1760×1050×13082429×1500×152516机器重量Kg133714311712-1-本机的生产能力除依靠调整套适当调整外，尚须根据物料的假比重和自然溜角来确定。一、主要组成部分结构特征本机主要由底座，机座园盘，减速器等零部件组成。电动机通过弹性柱锁联轴器，传递减速器，经过圆锥齿轮对，使圆盘按顺时

5、针方向旋转，为了使物料均匀连续地喂送到下道工序去，在圆盘上面配有调整套，调整套代有刮料刀，喂送的物料之多少通过调整套和刮料刀得到调整。1、底座（图1）是由底座体立轴以及滚动轴承等零部件所组成。用来支持圆盘使之旋转的部件。2、大元锥齿轮与立轴是采用锥度磨擦连接的。3、元锥齿轮的齿形是铸造成形的，材质为H20-40。4、减速器是由机壳、机盖、齿轮轴、低速轴以及滚动轴承等零部件所组成的二级传动的减速机构。四、安装调整和试运转1、安装前应仔细检查在运转过程中可能产生的弊病，并加以消除。2、清洗外露部分的防锈油以及其它物。3、安装要保持圆盘的水平，机座与基础

6、面应用垫铁垫牢。防止变形过大。4、开车前应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。5、开车前减速器内应注入（冬季）H20（夏季）H30号齿轮轴。-2-1、开车前必须用手盘转各传动部分认为传动机构转动灵活，没有卡住现象方可正式开车。2、空负荷试验2-3小时后，对各部分应进行检查，证明机器运转正常方可进行4-6小时满负荷试验。在得到很好结果之后方可使用。五、操作规程1、开车前应将刮料板和调整套调整到符合喂料量要求的位置上。2、本机要求开车后喂料。六、机器的维护与安全技术1、操作本机人员须经安全教育。2、运转时严禁进行调整、清理或检修等工作。3、运转时严禁用手

7、直接在进出口上拔移物料。4、操作人员切勿与圆盘或其他传动部位接触。5、本机器的电气部分应接地。6、减速器内润滑油至少每六个月换油一次，注入的油量不得超过油针的的上部刻线或低于下部刻线，否则会增加功率的损失或达不到润滑的目的。7、在加油之前，须用煤油或汽油清洗油池。8、底座的滚动轴承检修时应用煤油或汽油清洗，然后注入Z-2钙基润滑脂。9、底座上的油杯应定期注入ZG-2号钙基润滑脂。10、本机必须做到定期检修，检查紧固零件有无活动和损坏，不均匀的-3-噪音，过热以及漏油等现象。七、滚动轴承目录序号名称数量规格CK10规格CK15规格CK201单列向心球

8、轴承12102132132单列向心球轴承12132172173单向推力球轴承1821082138213八、设备图和易损件目