电机常见故障

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时间:2019-06-19

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1、浅析电动机常见故障与维护焦化项目部王京辉摘要:电动机在现在的工业生产中发挥着巨大的作用,本文分析了电动机在运行中出现的常见故障,并给出了一些日常维护的方法。关键字:电动机     故障分析     电气引言在我公司生产中,电动机被广泛地作为动力设备使用。在使用的过程中会出现形形色色的故障,尽管其机械故障出现较少,但如不及时处理,会引起电动机运行不正常,不少电气故障也是由机械故障引起的。本文就电动机使用过程中常出现的机械故障进行总结、分析,以供处理故障时参考。一、电动机的选择1、根据电动机安装地点的周围环境来选择电动机的形式电动机的常见形式有防护式和封闭式两种。防护式的通风性能较好

2、,价格低,适合环境干燥,灰尘少的地方采用,如果在灰尘较多、水滴飞溅的地方,应采用封闭式电动机,如我公司灰尘较多的场所可采用这种电动机。另外,还有一种密封式电动机,可以浸泡在水里工作,如潜水泵就采用这种电动机。2、根据使用负荷情况,选择电动机的功率电动机的功率一般应为生产机械功率的1.1~1.5倍。如果功率选择过大,不仅增加投资,同时也降低了机械效率,增加生产成本;如果功率选择过小,电动机长期承受过大负荷,会使温度上升过高而损坏绝缘,缩短电动机使用寿命。3、根据工作机械的转速要求以及传动方式选择电动机转速配套原则是使电动机和生产机械都在额定转速下运行,传动方式两者相同。二、 电动机

3、常见故障分析1、起动故障当电器接通电源后,电动机不能工作,并且电动机无任何声响。分析其主要原因一是与电动机相配套的起动电器损坏(启动电容或电阻、接触器、热元件等),导致电动机无法正常运转,检测时应先排除启动电器故障后,再查电机故障。另一种情况是电动机内部绕组短路,局部绕组烧毁,导致电动机停止工作。当一旦怀疑电动机自身故障时,最简单的检测方法是用兆欧表摇测各绕组及对地的阻值便知。2、运行中的故障分析电动机在运行中由于种种原因,会出现故障,故障分机械与电气两方面。2.1机械故障机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障。异步电动机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰。一般由

4、于端盖轴室内孔磨损或端盖与机座结合部磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同心引起扫膛。振动应先区分是电动机本身引起的,还是传动装置不良所造成的,或者是机械负载端传递过来的,而后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良,转轴弯曲,或端盖、机座、转子不同心,或者是由于电动机安装基础不平、安装不到位、紧固件松动造成的。振动不仅会产生噪声,还会产生额外负荷。2.2电气故障电气方面故障有定子绕组缺相运行,定子绕组首尾反接,三相电流不平衡,绕组短路和接地,绕组过热和转子断条、断路等。2.2.1缺相运行是常见故障之一。三相电源中只要有一相断路就会造成

5、电动机缺相运行。缺相运行可能由于线路熔断器熔体熔断,开关触点或导线接头接触不良等原因造成。三相电动机缺一相电源后,如在停止状态,由于合成转矩为零而堵转(无法起动)。电动机的堵转电流比正常工作的电流大得多。因此,在这种情况下接通电源时间过长或多次频繁地接通电源起动将导致电动机烧毁。运行中的电动机缺一相时,如负载转矩很小,仍可维持运转,仅转速略有下降,并发出异常响声;负载重时,运行时间过长,将会使电动机绕组烧毁。2.2.2三相绕组首尾错接时,接通电源后会出现三相电流严重的不平衡、电流变大、转速下降、温升剧增、振动加剧、声音急变等现象。如保护装置不动作,很容易烧坏电动机绕组,所以必须分

6、清电动机出线端的首、尾后,方可通电运转。2.2.3三相电流不平衡的故障,常常由于电动机外部电源电压不平衡所引起,其内部原因主要是绕组匝间短路或在电动机重绕修理时线圈匝数错误或接线错误。2.2.4绕组接地和短路都会造成电流过大。接地故障可用兆欧表检查。短路故障可在降低定子绕组电源电压情况下,通过测量电流来判断,也可以测量其直流电阻来判断。2.2.5电动机过热的原因,主要有这样几种情况,电动机自身内在质量问题,电动机长期处于超负荷工作运行状态(械传动机机构故障引起电动机负荷大),电动机散热性能很差,电动机绕组局部短路烧毁等一系列情况。    电动机温升异常最大的故障原因是绕阻匝间短路

7、,匝间短路是由于绕组漆包线绝缘层性能差而损坏;,从而使相间导线直接碰及,形成了一个低阻抗的电流回路,使匝间电流增大而使线包发热,久之使用使整个定子绕组产生过热,最终因热量剧升而击毁绕组,所以此类故障应拆开机壳,查绕组故障点。如果线包无烧毁问题,可将定子浸入专用绝缘漆内重新进行浸漆绝缘处理,然后在烘箱内烘烤干燥。若线包有局部烧毁现象,而短路点又在定子槽内,那只有更换整组线包。笼型电动机转子铸铝导体断条或绕线式电动机转子绕组断路时,会造成定子电流不正常,出现时高时低周期性变化,还出现

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