溢流坝闸门及启闭设备

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1、溢流坝闸门及启闭设备7.1概况溢流坝平面位置与配置见招标图纸。闸门框架间的砼联系梁要延伸到194.4m高程，并与下游尾水段的混凝土桥相连。闸门控制安装于下游侧立柱上：（从左岸开始）为了便于弧形闸门的保养和维修，须在弧形闸门上游侧安装一张检修闸门。此闸门在7.2项中具体描述丰水期，当河水上涨时，水电站以77m3/s的最大流量运行。当流量继续加大，溢流坝闸门可以按预定程序运行。这些闸门也可以在停机期间运行。运行闸门应相互独立运行，既可以现地控制，也可以在电站中控室遥控。7.2供货范围。供货范围包括：设计、制造、供应、安装溢流坝设备和材料、物资料、零件、厂内试

2、验，垫漆的完善，漆完善，包装保管，运输和交货至电站仓库。安装、调整、试验和投入现场运行，运行培训。与合同、招标文件，已经通过认可的标准中的最新文本的技术要求，具体条件相符合。供货范围包括以下内容但不局限于以下内容:1套检修闸门5孔运行闸门5孔检修闸门槽。检修闸门的5个导流道结构，底粱和混凝土预埋件运行闸门的5套个导流道结构，底粱和混凝土预埋件1个检修门库1个检修闸门的起吊架。5套2x130吨(起吊力260T)的卷扬机和附件。控制设备、附件和以上未提出，但在设备制造、运输、安装、试验、运行和安全和精确维护中必要的设备部件1套为运输、安装运行、试验等服务的其

3、它附件、焊条、材料设备。1套供设备安装试验、保养所用的专用设备和用具。131套供应设备的备用附件。检修闸门供货内容：一套检修闸门5套导向闸门槽，底槽和检修闸门2相混凝土预埋件所有必须的各种钢结构，如：绞棍、螺栓、钢丝线、架梁、调整和定至混凝土中的各永久和临时的部件、细节机件。供应范围要充分备足以满足正常的运行。没有在以上内容中列出但对设备的完善和运行而言不可或缺的设备部分须处于供货范围内。检修闸门主要参数：闸门数量1个检修闸门孔的宽度14.0m检修闸门高度14.5m底槽高程177.50m闸门直立方向直立调控室地面高程194.50m运行机构类型(2x15)

4、T悬挂点数2点升降速度m/分升将近1m/分且可以调节降将近2m/分且可以调节闸门提升力将近30T闸门下降力按自身的重量自动下降设备描述说明平滑直闸门1、闸门分为5小块，每个小块闸门都是一个已经在工厂制成的钢架框，包括以横脉加硬的面板和与闸门导向渠相应的两边的型钢。钢滑面焊于闸门两头以便很好的导向和运输至导向渠。面板装在下游位置。13闸门的每个小块的本面钢表面都要再盖一层最少为10mm的钢面，并用纵梁和直立架梁在各边上进行支撑，制成通向滑枕的输送框架。本面钢安置于下游部位。2、4个滑枕沿两边的架梁安装于每个小块闸门的下游部位。3、每小块闸门都要安装不被老化

5、并有合适硬度的橡胶密封圈。各小块闸门两边与导向渠挨着的密封圈可以是剖面为P型的橡胶。放在底部的各小块闸板边上的密封圈的正面要与上部的密封圈的地面压实。设计也要保证横放的顶部密封圈和边上的密封圈间的连续封水性。边上的密封圈用栓有螺栓的的夹板牢固收紧（箍紧）。底部的密封圈安装在能保持水力平衡的位置。所有的密封圈要用夹板和螺栓、螺母进行固定。螺栓、螺母用不锈钢制成。这些密封圈在拆卸时要有所保护并且易于调整、替换，在关闭位置时保证封水性。4、每个小块闸门的底部要安装剖面为日字型的橡胶密封圈5、在每次通过往运行闸门和检修闸门间的屉子（格子）注水的方式起吊闸门时，为

6、了保持闸门两边压力的平衡，在闸门上方要安装一个压力平衡闸，由不锈钢制成，此闸门依靠夹粱运行。6、主闸门悬吊环安装在闸门顶部。栓孔加工为椭圆形以便在提升闸门前拉伸闸门盖子。7、架梁内部各排水孔的直径要求最小为60mm。8、3次提升下降闸门于工作位置后，沿着闸门的界线通过1m长的密封圈漏出的水不能超过0,3l/秒。闸门槽钢1、闸门槽框架、滑道、导向渠要能够承受并最重的设计条件下以作用于闸门的作用力，组合闸门重量输入混凝土结构中。2、各预埋件的设计、制造加工要牢固并与绞棍完整牢固连结。没有完全处于混凝土中的所有钢结构要由有以上提出的应力界限的钢制成，且钢板的厚

7、度最小为10mm。所有的部件都要装配数量和尺寸合理的绞棍。3、须安装导向槽、滑道、闸门槽框架，用螺栓或硬的柱形支撑框架弄成一个个硬的模块（容具）并倒入混凝土。需提供的钢结构包括：13l)一个有脉络纹路为工字形钢受力的底槽，橕和按要求置于混凝土中的绞紧板（绞板）。厚度最小为10mm的不锈钢钢板与底槽钢及垫钢焊接。底槽钢要保证平直且表面加工完好。2)闸门槽边上的钢框架和从194.50m高程下至177.50m底槽高程的滑道须由有硬脉且厚度最小为10mm的钢板制成，并与厚度为6mm的必要的橕和绞板连接焊接。这些框架要制成一个附有闸门密封圈的平滑的接触面，且须有不

8、锈钢密封支撑道。滑道的载重要以不超过压力界限（70kg/cm2）的数量输入混凝土