模板施工法案

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1、中水集团玉树灾后重建现场指挥部第二工区模板工程施工方案（一）施工准备(1)模板设计：根据本工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格，数量、排列尺寸，柱箍选用的形式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验处模板和支撑的强度、刚度及稳定性，绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。(2)模板拼装：拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。按模板设计图尺寸，采用沉头自

2、螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。放好轴线、模板边线，水平控制标高，模板底口严整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。(3)梁、板模板支架9中水集团玉树灾后重建现场指挥部第二工区本工程柱、梁、板均为现浇钢筋砼结构。根据本工程情况，

3、其支撑系统决定采用组合式门架。采用组合门架，操作简单，施工快捷，可以重复周转使用，维修简便，可以大大提高工作效率，节约木材，节省人工，对工程的质量和安全可靠性高。(4)施工及验收标准：严格执行《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002规定，在模板工程施工前，要进行专项的模板支撑设计、编制施工方案，并经报公司审批。方案包括模板的制作、安装及拆除等施工程序、方法及安全措施。（二）材质要求(1)竹胶板模板：尺寸1220×2440mm，厚度为12mm、18mm等。(2)方木：60×80mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。(3)对拉螺栓：采用Ф14mm以上

4、的I级，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。(4)脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。(5)模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点刷防锈漆。（三）工器具(1)木工圆锯，木工平刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍子等。(2)支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架，门架等。(四)质量要求1模板安装工程9中水集团玉树灾后重建现场指挥部第二工区(1)主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。(2)

5、一般项目模板安装应满足下列要求：①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂；③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；④对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。a用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。b固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：预埋件和预留洞允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔心线位置3插筋中心

6、线位置59中水集团玉树灾后重建现场指挥部第二工区外露长度+15预埋螺栓中心线位置1外露长度+10预埋洞中心线位置0外露长度+10注：检验中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并预留其中的较大值。现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4，-5层高垂直预埋螺栓不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差22表面平整度55注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其较大值。检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。2模板拆除工程(1)主控项目9

7、中水集团玉树灾后重建现场指挥部第二工区底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（％）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件—≥100后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。(2)一般项目侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。(五)工艺流程1柱子模板安装搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片

8、模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正