《挤压与拉拔设备》PPT课件

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1、挤压与拉拔设备2课程结构第一章加热设备第二章连续铸造设备第三章锻压设备包括锻锤、曲柄压力机、液压机第四章挤压与拉拔设备第五章轧制设备第六章剪切机第七章矫直机3第四章挤压与拉拔设备§4.1挤压设备§4.2拉拔设备4概述挤压机的类型及其结构§4.1挤压设备5第一节概述反挤压正挤压挤压：金属在挤压筒中受推力作用从模孔中流出而制取各种断面金属材料的加工方法。6挤压机第一节概述7630吨铜材挤压机第一节概述8第一节概述9第二节挤压机的类型及其结构10主要部件运动方向与地面平行。特点:①本体和大部分附属设备可布置在地面上。②各机构可布置在同一平面,易机械化、自动化。③可制造和安装大型挤

2、压机,制品规格不受限。④运动部件(柱塞、穿孔横梁、挤压筒等)自重加在套筒和导轨面上,易磨损,某些部件因热膨胀改变位置,挤压机中心、精度会改变。⑤占地面积大。易产生管材壁厚不均匀，即偏心。第二节挤压机的类型及其结构卧式挤压机11棒型挤压机、管棒挤压机.单动式、复动式.复动有独立穿孔系统.棒型:挤压实心断面；用空心锭或组合模具可挤压空心断面。挤压方式:正挤、反挤、联合挤压(可实现正挤或反挤)。技术特性:挤压力、穿孔力、挤压杆行程和速度、穿孔针行程和速度、挤压筒尺寸等。额定能力:最大挤压力。常用卧式8～50MN为了合理使用挤压力、挤压速度、保护挤压工具,设有主挤压缸和副挤压缸.两

3、缸同时工作,为高压力;只有主缸,则为低压力.第二节挤压机的类型及其结构1250MN卧式棒型挤压机(无独立穿孔系统)1-前梁；2-锁键；3-锁键缸；4-压型嘴；5-模座；6-挤压轴；7-挤压筒；8-动梁；9-主柱塞回程缸；10-主柱塞；11-后梁；12-主缸第二节挤压机的类型及其结构1350MN卧式棒型挤压机工作过程1-锭坯；2-挤压筒；3-挤压轴；4-压型嘴；5-锁键；6-挤压垫片；7-压余(a)接受热坯→筒2向前梁方向移动(b)→垫片送至挤轴中心线(c)→挤压开始(d)→挤压完成、挤轴稍后撤、锁键5提起(e)→轴再次前进、推出制品和压余,压型嘴4前移、将制品和压余拉出(f

4、)→筒后撤、取垫片(g)→平台移至分离剪,切压余(h)→锁键下落,机复位(i).第二节挤压机的类型及其结构14运动、出料与地面垂直，占地面积小,较高厂房和较深地坑。垂直地面运动，磨损小、部件受热变形均匀，中心不易失调，管子偏心很小。常用6～10MN，生产尺寸不大的管材和空心制品。带独立穿孔系统、无独立穿孔系统。后一种挤管须用空心锭。结构简单、操作方便、机身不高,应用最广泛。第二节挤压机的类型及其结构立式挤压机156MN立式挤压机结构1-机架;2-主缸;3-主柱塞;4-滑座;5-挤压轴座;6-挤压轴;7-穿孔针;8-挤压筒;9-回程缸;10-回程柱塞;11-模具;12-滑架;

5、13-挤压筒调整装置特点：主缸装在整体铸钢机架上部;滑座(动梁)装在主柱塞下部,沿机架导轨上下移动;回程缸柱塞通过横梁和两拉杆与滑座相连;滑座上装有工具回转盘,在四个工位分别装有挤压工具和冲断压余的装置。第二节挤压机的类型及其结构16带有内置穿孔系统的管材卧式挤压机示意图1-机架；2-后梁；3-主缸；4-前梁；5-动梁；6-穿孔系统；7-挤压筒；8-模座第二节挤压机的类型及其结构液压挤压机的本体结构本体:机架(前梁、后梁、张力柱)、活动横梁、液压缸、挤压筒、机座等。17前梁:模架、液压剪、挤压筒移动缸；后梁:工作缸、动梁、回程缸及穿孔回程装置；活动梁:挤压轴(内置式还装有穿

6、孔缸、穿孔回程缸、穿孔针等)；张力柱:连接前梁和后梁,形成封闭框架,承受全部挤压力；机座:支承各部分，提供活动梁和挤压容室滑动滑道。第二节挤压机的类型及其结构18机架:承受挤压力的最基本构件.由机座、横梁、张力柱组成.（1）机座前机座、中间机座、后机座对接组成。后机座：支承后横梁；中间机座：通过导板支承活动横梁(挤压横梁、穿孔横梁)；前机座：支承前横梁。机架第二节挤压机的类型及其结构19（2）横梁后横梁:固定.大型挤压机后横梁是单独铸件，是主要受力部件之一。中、小型挤压机,有时把后横梁和主缸制成一体，以利于加工和装配。后横梁用来安装主缸、回程缸、穿孔缸.前横梁：由上滑板支承

7、.可在上滑板上沿轴向滑动；可由调整上滑板、而相对机座升降移动；可调整侧向螺钉使它沿机座横向移动。第二节挤压机的类型及其结构20（3）张力柱把前、后横梁连接为一体,组成一个刚性框架。常用:三柱式、四柱式。三柱式布置:正三柱、倒三柱、侧三柱。倒三柱:便于更换挤压筒等重型部件；侧三柱:便于在侧向张力柱上安装转动式模座。第二节挤压机的类型及其结构预应力机架结构的拉杆及其应力状态a-内加垫片T形结构;b-外加垫片TT形结构21预应力机架:可克服张力柱机架螺纹连接、易松动的缺点.用多层叠板拉杆和箱形压柱代替用螺母紧固的圆柱形张