《提升糖化产能Q》PPT课件

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1、提升糖化产能青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司东区酿造部“智慧树”QC小组目录2.小组简介3.选题理由4.现状调查5.目标设定6.原因分析8.制定对策9.对策实施10.效果验证11.巩固措施12.总结和下一步打算1.概况7.要因确认一、概况青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司，公司位于陕西省宝鸡市陈仓区虢镇火车站、西宝高速公路、陇海铁路交汇处，交通十分便利，南与渭河相依相傍，地下水资源非常丰富，且水质甘甜纯净，富含锶（锶含量为0.59–1.03mg/L）及多种微量元素，为啤酒的生产提供了得天独厚的优势。年生产能力15万kl，主要生产青岛、汉斯两大系列三十多个品种。06年初完成了纯生啤酒技改，06年6月青

2、岛纯生成功下线，我们东区酿造部为青岛啤酒汉斯宝鸡有限公司青岛啤酒及青岛纯生啤酒的主要生产部门。一、概况QC小组成果东区酿造部“智慧树”QC小组成立于2005年1月份，我们QC小组是一个攻关型的小组，勇于挑战生产中的难题。2005年《节能降耗增效益，降低贮酒期酵母数控制》获得青啤集团子公司QC成果二等奖，2006年《充氧麦汁稳定性控制》QC成果获得青啤集团子公司QC成果二等奖。2008年《发酵度控制》QC成果获得青啤集团子公司QC成果二等奖。二、小组简介小组名称东区酿造"智慧树"QC小组成立日期2005年4月活动时间2010.3-2010.10课题名称提升糖化产能登记号码QCne20

3、05—02课题类型：现场型QC教育时间12小时/人成员姓名年龄职务小组职务成员姓名年龄职务小组职务孔锁贤47总酿酒师组长吴亚军30运行班长组员甘强军36部长副组长田利军33运行班长组员孙鑫33部长助理副组长王小利35运行班长组员田升良37部长助理副组长姜宝军37运行班长组员李新兴42工程师组员田永久35运行班长组员杨升平36糖化工段长组员范红军37维修工段长组员张叶琳34糖化质量员组员三、选题理由1、因市场需求增加，2010年公司计划产量提升，产能压力增大2、其他兄弟单位（如二厂）日糖化投料达到9锅次四、现状调查1.目前我公司糖化投料间隔时间3.5小时，日生产锅次6.86锅。2.我

4、公司糖化生产品种为四个品种：13°P青岛优质（高端）占30%产量13°P青岛优质（中端）占15%产量13°P普通青岛占50%产量12°P青岛淡爽(欢动)占5%产量五、确定目标日生产麦汁8锅，满足公司2010年计划产量。设备不能再提升水、电、汽、原料等外围保供不能满足投料间隔时间长六、原因分析糖化原料利用率低麦汁浓度低影响糖化产能因素日投料锅次少操作方法不当原料质量差糖化瓶颈占锅时间长糖化工艺糖化工艺时间长刷洗时推迟投料时间过长生产效率意识不强六、原因分析通过关联图分析原因共找出影响产能的末端因素9项麦汁浓度低9设备不能再提升10糖化瓶颈占锅时间长水、电、汽供应影响867糖化工艺时间

5、长5刷洗时推迟投料时间过长生产效率意识不强原料质量差操作方法不当1432糖糊化效果不好糖化原料利用率低日投料锅次少七、要因确认确认1：生产效率意识不强部门、糖化工段有完整的质量、消耗考核制度，对每班次的水电气消耗每月进行考核，与月奖金挂钩，在1月份增加了糖化效率竞赛，糖化操作员工对提高生产效率的重要性认识很充分。验证人：杨升平张叶琳时间：2010.2.10非主因糖化原料利用率低七、要因确认确认2：糖、糊化效果不好糖化原料利用率低糖化醪碘检完全麦汁过滤清亮麦汁清亮糊化醪液糊化醪液碘检完全非主因糖糊化结束醪液碘检完全，且麦糟分析可分解的浸出物小于5%，糖糊化效果较好。确认3：操作方法不

6、当七、要因确认非主因糖化已经建立了全面的标准作业指导书《SOP》，操作一致性好，各班控制水平相当，四个糖化主操作手在糖化岗位上工作超过15年，具备丰富的操作经验，中级技师2名，初级技师3名。东区酿造部已发布SOP清单序号编号SOP名称发布日期对应的工艺原则1C203204糊化锅下料操作SOP2007-3-16糊化工艺原则2C204210调湿粉碎机下料操作SOP2007-3-20麦芽粉碎工艺原则3C204216大米备料操作SOP2007-5-21糊化工艺原则4C203013糊化锅操作2008-3-15糊化工艺原则5C205014糖化锅操作2008-3-25糖化工艺原则6BJA2040

7、23糖化测糖2008-4-257BJA107050麦汁沉淀标准操作2008-7-25麦汁沉淀工艺原则8BJA108051麦汁冷却操作标准操作2008-7-25麦汁冷却工艺原则9C204048酒花添加标准操作2005-4-29酒花添加工艺原则10C205111糖化锅CIP清洗SOP2005-9-3011C206112过滤槽CIP清洗SOP2005-9-30啤酒过滤工艺原则12BJA205656青岛啤酒麦汁过滤操作2006-11-25啤酒过滤工艺原则13C207113煮沸