《涤纶织物染色公开》PPT课件

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1、项目3:涤纶织物染色主讲：嘉兴职业技术学院戴桦根陈文刘会2011.8.13四大任务1.如何选择涤纶染色的染料?2.采用什么的染色工艺?3.选用什么设备?4.常见的质量问题有哪些?1.如何选择涤纶染色的染料?六七十年代的纤维革命1.石油化工技术的产物涤纶、锦纶、丙纶2.穿着的挺括性、洗可穿性3.差别化纤维不断推出:异形纤维、中空纤维、超细纤维化学性质染色困惑1.普通染料难以上染2.常规条件(100以下)得色极浅1.如何选择涤纶染色的染料?涤纶分子结构没有羟基、氨基等亲水性基团和强的极性基团，只有极性很

2、小的酯基（除端基外），吸湿中心很少，所以吸湿性很差，是一种疏水性纤维。分子链上无大的侧链和侧基，分子排列整齐，结晶度高，无定形区结构比较紧密，纤维分子间的微隙小，染料分子难进入。1.如何选择涤纶染色的染料?分散染料：水溶性较低的非离子型染料。（相似相溶）最早用于醋酯纤维的染色，称为醋纤染料。随着合成纤维的发展，尤其是涤纶出现，现已成为涤纶专用染料。染色时依靠分散剂的作用以微小颗粒状分均匀地分散在染液中。我国年消耗量前几年逐年上升（浙江龙盛、浙江闺土等上市公司）1.如何选择涤纶染色的染料?分散染料的类

3、型按应用分（1）低温型：匀染性好，竭染法染色，E(L)型染料（2）中温型：升华牢度介于上述两者之间，SE型染料（3）高温型：升华牢度高，匀染性差，热熔染色，S（H)型染料低温型中温型高温型100-110℃110-120℃120-130℃1.如何选择涤纶染色的染料?按结构分（1）偶氮型（2）蒽醌型染色助剂：分散剂、扩散剂2.采用什么的染色工艺?三种染色方法一、载体染色法：利用一些对染料和纤维都有直接性的化学物质，染色时当这类化学品进入涤纶内部时，把染料分子也同时携入，这种化学药品称为载体或携染剂。常用

4、载体：邻苯基苯酚、联苯、水杨酸甲酯优点:常温染色缺点:载体余味难除,部分有毒。弊＞利2.采用什么的染色工艺?高温高压染色法在2atm（2.02×105Pa）压力下，染浴温度可提高到120～130℃，由于温度提高，纤维分子的链段剧烈运动，产生的瞬时孔隙也越多和越大，此时染料分子的扩散也增快，增加了染料向纤维内部的扩散速率，使染色速率加快，直至染料被吸尽而完成染色。现已为主要染色方法染色匀染性好，色泽浓艳，手感良好，织物透芯程度高，适合于小批量、多品种生产。染色工艺举例50～60℃始染，1h后逐渐升温至

5、130℃，染色1～2h，水洗。高温高压染色法配方解析染液处方分散染料x%（对织物重）硫酸铵150g(调节PH值在5～6之间)液量150L(浴比10：1～30：1)分散剂1-2g/L工艺说明助剂：分散剂作用：扩散、匀染，提高得色量分散剂用量适当过多，降低上染量，产生焦油状物过少，分散液稳定性差常用：磺酸盐类阴离子表面活性剂，如分散剂NNO、胰加漂T，扩散效果较好，高温时较稳定，对得色量影响小平平加O有明显分散作用，并有匀染作用，但对得色量有一定影响非离子性表面活性剂溶解度随温度的升高而降低，选择非离子

6、型表面活性剂的浊点一定要高于染色温度，否则会破坏染液的稳定。工艺说明温度和时间始染温度不宜过高，60~70℃入染升温速度不宜过快，1℃/min温度分段控制，控温区升温要慢最后染色温度130℃（此时上染百分率高，得色鲜艳、匀染性好，浮色少），一般保温染色时间为40~60min工艺说明浴比1:10~1:30（最低的现已达1:3）染浴的pH值大部分分散染料在高温强碱作用下会被水解破坏，色光发暗，涤纶pH>7的时候剥皮效应显著PH<5影响色光和上染率∴因此高温高压染色一般控制在弱酸性范围，pH＝5～6。用酸

7、或强酸弱碱盐调节常用：冰醋酸0.5ml/L或磷酸二氢铵1~2g/L3、工艺说明4、生产实例浅红色：分散红F3BS2%（对织物重）阴离子分散剂0.5~1g/LPH（HAC调节）5~660℃入染2℃/min130℃40min水洗皂洗水洗2.采用什么的染色工艺?3.热熔染色法：先经浸轧染液后即行烘干，随即再进行热处理。在200℃高温作用下，沉积在织物上的染料可以单分子形式扩散进入纤维内部，在极短的时间内完成对涤纶的染色。主要为涤棉混纺织物染色染色工艺:浸轧(二浸二轧，轧余率65%，室温)→预烘(8O～12

8、0℃)→热熔(180～210℃，2～1min)→套染棉。嘉兴华严花边染色机3.选用什么设备?溢流：无张力，轻薄织物、针织物卷染：有张力平纹及厚重织物2.轧染：：大批量连续式染色项目教学现场我在观察溢流机内部啦!与兼职指导探讨染色项目教学应当提供的样本(校企合作开发评价)项目三**织物（混纺）染色1．织物规格分析代表品种原布：2．设备型号选择3．染色代表配方（1）染浴组成代表品种色布：（2）主要助剂分析（3）工艺过程（生产工艺单）质量问题分析报告人：评阅人：（企业）（学