外墙干挂石材、玻璃幕墙技术交底

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1、金信、未来锦城A区1#商业楼外墙干挂石材、玻璃幕墙技术交底一、外墙干挂石材：1、干挂石材工艺流程：清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂。2、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并

2、根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。3、挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。4、支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也

3、可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。5、结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。6、上连接铁

4、件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。二、外墙玻璃幕墙：1、骨架安装1）、幕墙主龙骨的安装工作，是从结构的底部向上安装，待支座的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、防腐垫片、副支座安装上主龙骨。主龙骨与支座接好后，先放松螺栓，调整主龙骨的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主龙骨水平偏差不大于±1mm，同层内最大水平差不大于2mm。2）、调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好支座，进行横梁安装。次龙骨的安装按主龙骨的孔位固定连接角码

5、，保证框对角线误差≤3mm。玻璃框（含开启扇）均在车间内制作，安装玻璃框时，要严格按施工图确认每块玻璃安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在主龙骨及次龙骨上加压块，玻璃及玻璃之间加泡沫棒，然后打密封胶，刮胶至平整。2、玻璃安装1）、玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。热反射镀膜玻璃安装应将镀膜面朝室内，非镀膜面朝外。2）、玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位块，垫块的宽度与槽口宽度相等，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。3）、玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应

6、比边框槽口长1.5cm至2cm，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂牢固后，嵌入槽内。4）、玻璃窗框里面采用压缩性聚氯丁橡胶连续封垫，外面打密封胶，确保安全防水。按照玻璃制造商的指示，提供足够的玻璃安装扣压位，玻璃边的间隙。5）、玻璃幕墙与主体之间的缝隙，用防火保温材料堵塞，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水。三、应注意的质量问题：1、外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选。2、线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等

7、原因所造成。3、打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。4、墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前