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《锌烟灰焙砂浸出铟、锗、锌研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2014.07.004锌烟灰焙砂浸出铟、锗、锌的研究杨永强，王成彦，杨玮娇，袁文辉，邢鹏（北京矿冶研究总院，北京100160）摘要：以高砷锌烟灰硫酸化焙烧得到的焙砂为原料，考察浸出方式、温度、硫酸浓度、液固比对焙砂中铟、锗、锌浸出的影响。结果表明，焙砂中的锌在水浸时几乎全部浸出，但铟和锗的浸出需要较高的温度和酸度。铟、锗浸出的最佳条件为：温度95℃，硫酸浓度150g/L，液固比对浸出基本没有影响。在此条件下，铟、锗、锌的浸出率分别在95%、75%、98%以上。关键词：锌烟灰；焙砂；浸出；锌；铟；
2、锗中图分类号：TF813；TF843文献标志码：A文章编号：1007-7545（2014）07-0000-00StudyofLeachingofIndium,GermaniumandZincfromZincCalciningYANGYong-qiang,WANGCheng-yan,YANGWei-jiao,YUANWen-hui,XINGPeng（BeijingGeneralResearchInstituteofMiningandMetallurgy,Beijing100160,China）Abstract:Generatedfromarsenicri
3、chzincdustbysulfationroastingprocess,calcinewasappliedasrawmaterialtoinvestigateeffectsofleachingmethods,temperature,H2SO4concentrationandratioofliquidtosolid(L/S)onleachingofindium,germaniumandzinc,respectively.Theresultsshowthatmostofzincincalciningcanbeleachedwithwater,buthig
4、hertemperatureandH2SO4concentrationareinneedtoleachindiumandgermanium.Theoptimumleachingconditionsforindiumandgermaniumincludetemperatureof95℃andH2SO4concentrationof150g/L,withnoeffectofL/Sonleaching.Undertheseconditions,leachingrateofindium,germaniumandzincare>95%,>75%,and>98%,
5、respectively.Keywords:zincdust;calcining;leaching;zinc;indium;germanium铟和锗同属稀散金属，由于二者与某些造岩元素的地球化学性质相近，导致前者以类质同象进入后者的结晶格内，故在自然界中极少遇见单一的、具有工业开采价值的铟、锗金属矿床[1-2]。目前大多数铟和锗是从铜、铅、锌等矿石冶炼副产品中提取[3-5]，因此研究从锌烟灰中富集和回收铟和锗具有重要意义[6-8]。本课题组对高砷锌烟灰硫酸化焙烧脱砷进行的试验研究表明，采用硫酸用量为理论量1.2倍，300℃焙烧3h后，砷的挥发率达78.
6、28%，锌、铟、锗等有价金属主要转变为可溶性的硫酸盐。本文在该研究结果基础上，进一步考查焙砂在水浸和酸浸条件下锌、铟、锗等的浸出情况。1试验原料和方法试验原料为高砷锌烟灰硫酸化焙烧得到的焙砂，含In0.07%、Ge0.063%、Zn19.74%。焙砂质地较软，易碎，无须采用强化磨矿方式，棒磨2min后便可作为浸出原料。水浸、酸浸试验均在玻璃烧杯中进行，用精密电动搅拌器搅拌，数显恒温水浴锅加热。浸出完毕后，分析浸出渣中金属含量，根据渣率及渣中金属含量计算浸出率。2试验结果及讨论2.1焙砂水浸试验2.1.1温度的影响固定条件：焙砂50g、液固比10∶1、浸
7、出时间2h，不同温度下的锌、铟、锗浸出结果如图1所示。图1排版至此由图1可见，在25℃水浸时，焙砂中的锌浸出率就已达到98.45%，说明硫酸化焙烧过程中锌几乎全部转化为硫酸锌，继续升高温度，对锌的浸出影响已不大。升高温度对锗的浸出略有利，但铟的浸出在高温段有所下降，主要原因是In(III)在pH3左右会水解沉淀，由于焙砂水浸液的pH为2.5，接近In(III)水解pH，而高温有利于铟的水解。总体来看，焙砂直接水浸时，铟、锗的浸出率均较低。收稿日期：2014-01-09基金项目：云南铜业(集团)有限公司院士工作站资助项目作者简介：杨永强（1982-），男
8、，山东泰安人，硕士，工程师.图1焙砂水浸时温度对浸出的影响Fig.1Effectoftempe
