机械制图零件图

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1、零件图1零件图的作用和内容2典型零件的视图选择3零件上常见的工艺结构4零件图的尺寸标注5零件图的技术要求6读零件工作图2零件图31零件图的作用和内容泵体、泵盖、主、从动齿轮及轴、螺钉、螺母等装配起来若干零件按一定的要求装配成机器或部件4什么叫零件图※用来表达零件结构形状、尺寸大小和技术要求的图样。※零件图是加工制造零件的依据，反映了设计者的意图，表达了机器或部件对零件的要求，是生产中最重要的技术文件之一。5一组视图完整的尺寸标注技术要求标题栏★标题栏。标题栏用于填写零件的名称、数量、材料、比例、

2、图号及设计、绘图人员的签名等。6★一组图形。图形应能正确、清晰地表达出零件的各部分结构形状★一组完整尺寸。图形中应正确、完整、清晰、合理地标注出制造零件和检验零件所需的全部尺寸★必要的技术要求。技术要求包括表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理及表面处理等。712.2典型零件的视图选择正确零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定完整视图之间的投影关系及表达方法要正确清晰所画图形要清晰易懂一、零件图视图选择的基本原则81、主视图的选择▲形状特征原则主视图应能充分反映零件的结构形状▲加工

3、位置原则主视图应尽量表示零件在加工时所处位置▲工作位置原则主视图应尽量表示零件在机器上的工作位置或安装位置※零件主视图应根据零件的工作位置、安装位置或加工位置，选择最能反映零件结构形状特征的视图作为主视图。9加工位置原则10工作位置原则2、其它视图的选择首先考虑表达主要形体的其它视图，再补全次要形体的视图，并尽量减少视图的数量。11二、典型零件的视图选择作用：轴类零件主要用来支承传动零件（如齿轮、皮带轮等）和传递动力；套类零件一般装在轴上或孔中，用来定位、支承、保护传动零件。1.轴(套)类零件轴

4、套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体，常带有键槽、轴肩、螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构。主视图按加工位置选择，一般只用一个基本视图表示。零件上的一些细部结构，通常采用断面、局部剖视、局部放大等表达方法表示12（1）分析轴的结构形状该轴为阶梯轴，并有2键槽（2）主视图选择符合加工位置，水平放置（3）选择其它视图用断面图表达键槽结构13作用：轮类零件一般通过键、销与轴联接来传递扭矩；盘类零件可起支承、定位和密封等作用。2.轮(盘)类零件结构：盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面所组成，其厚度相对于直

5、径小得多，成盘状，周边常分布一些孔、槽等。视图选择：一般只用二个视图表示，一个全剖视图，一个基本视图。14⑴分析形体、结构⑵选择主视图轴线水平放置符合加工位置采用全剖视图⑶选择其它视图用左视图表达孔槽的分布情况153.箱体类零件作用：箱体类零件一般是机器的主体，起容纳、支承、定位、密封和保护等作用，多为铸件。视图选择：箱体类零件加工位置多变，选择主视图时，主要考虑形状特征或工作位置。结构：其内部有空腔、孔等结构，形状比较复杂。要有基本视图，并适当配以剖视、断面图等表达方法才能完整、清晰地表达它们

6、的内外结构形状161、分析结构，确定表达方案2、选择主视图3、选择其它视图174.叉架类零件作用：叉架类零件包括各种叉杆和支架，通常起传动、联接、支承等作用，多为铸件或锻件结构：此类零件形状不规则，外形比较复杂，常有弯曲或倾斜结构，并带有肋板、轴孔、耳板、底板、螺孔等结构视图选择：一般按工作位置原则画主视图，当工作位置倾斜或不固定时，可将主视图摆正倾斜结构常用斜视图、斜剖视图和断面图来表达181、分析零件的作用、结构形状2、选择主视图3、反映零件的主要部分的方向192012.3零件上常见的工艺结

7、构一、零件铸造工艺结构1.拔模斜度铸件在内外壁沿起模方向应有斜度,称为拔模斜度。当斜度较大时，应在图中表示出来，否则不予表示拔模斜度铸件在浇注时，为防止因壁厚不均匀导致冷却速度不同而在肥厚处产生缩孔、裂纹等，要求铸件壁厚均匀一致或采用逐渐过渡的结构。212.铸造圆角铸件表面相交处采用圆角，避免起模时砂型尖角处落砂同时避免铸件尖角处产生裂纹、缩孔3.铸件壁厚应均匀22壁厚均匀壁厚逐渐过渡壁厚不均匀4.过渡线由于铸件表面相交处有铸造圆角存在，使表面的相贯线变得不太明显，为区分不同表面，相贯线以过渡线

8、的形式画出23（1）两曲面相交铸造圆角过渡线过渡线不与轮廓线接触24（2）平面和平面相交或平面与曲面相交过渡线在转角处断开，并加画过渡圆弧，其弯向应与铸造圆角的弯向一致25（3）圆柱与肋板组合时过渡线的画法26二、零件机械加工工艺结构⒈倒角作用：避免轴肩、孔肩处应力集中而产生裂纹通常在轴及孔端部倒角。b×αbα一般取45°，也可30°或60°α2.圆角作用：便于装配和操作安全。在轴肩和孔肩处以圆角过渡27R1.5R1.52×45°★倒角宽度b和倒圆半径R按轴（孔）径查标准确定3.钻孔端面作用：应