危险废物管理计划表

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1、危险废物管理计划表制定单位(盖章):河南豫龙焦化有限公司制定日期:2012年2月22日计划期限:2012年2月22日至2013年2月22日一、单位概况单位名称河南豫龙焦化有限公司单位注册地址河南省安阳县铜冶镇东积善村南生产设施地址豫龙公司化工区(焦炉西边)法定代表人或负责人冯地报注册资金3900万总投资6亿产品销售额13亿占地面积520亩职工人数1020余人环保部门负责人张金堂联系人武爱军联系电话5604570-8219传真电话5604570-8219电子信箱WAJ@163.com邮政编码455141单位网址http://www.yulongcoke.com单位业绩焦炭6

2、00万吨;煤焦油24万吨;硫铵6万吨;发展规划把豫龙公司现有产品通过技术改造和设备更新,人才培养,做细做精。加强安全管理,环境治理,达到人性化的企业发展。上年度管理计划执行情况总结1、危险废物设备运行达到98.8%(计划为98%)2、设备记录档案达到100%(计划为100%)3、设备运行维修影响率1%(计划为1.5%)4、危险废物管理100%(计划为100%)5、危险废物登记完整(计划为整洁、齐全)6、危险废物人员培训100%(计划为100%)7、危险废物管理资金投入5.6万(计划每月3000元)8、应急预案演练2次(计划2次)主要产品及产量名称产量名称产量焦炭50万吨生

3、产工艺流程图及工艺说明:从焦炉引出的荒煤气夹带冷凝下来的焦油、氨水一起流至气液分离器,经气液分离后,煤气进入横管初冷器,焦油、氨水流入机械化焦油氨水分离槽。气液分离后的荒煤气进入电捕焦油器,除去煤气中的焦油雾后进入脱硫塔脱除煤气中的H2S和HCN,脱硫脱氰后的煤气经煤气风机加压后送至饱和器与硫酸母液接触,煤气中的氨与硫酸反应生成硫酸铵。脱氨后的煤气经间接终冷除萘,进入洗苯塔,与焦油洗油逆向接触,用洗油(贫油)吸收煤气中的苯,含苯洗油(富油)经脱水后,送至管式加热炉加热至180℃,送入脱苯塔蒸馏,脱苯塔顶部的苯蒸汽经粗苯冷凝器冷凝后进入粗苯槽;洗苯后的煤气部分用作焦炉、管式

4、炉等燃料使用,剩余部分作为煤气发电燃料用气。送入机械化焦油氨水分离槽的焦油、氨水分离后,焦油经中间槽泵送至焦油贮槽脱水后外销,焦油渣运至煤厂配煤;分离后的氨水自流入循环氨水槽,然后泵送至焦炉集气管,喷洒冷却荒煤气,循环使用;剩余的氨水送入剩余氨水槽,然后泵送至蒸氨塔进行蒸氨。蒸氨废水送生化废水处理站处理,处理后的废水作洗煤、熄焦补充水等,其煤气净化生产工艺流程见下图。二、生产概况主要原辅材料及消耗量名称消耗量名称消耗量煤炭65万主要生产设备及数量名称数量名称数量JN43-80型焦炉2座焦油槽焦炉循环氨水剩余氨水▲焦油渣(送煤场)机械化焦油氨水分离槽焦油焦油氨水冷凝液冷凝液

5、蒸氨废水熄焦、洗煤补充水硫铵产品煤气+空气助燃管式炉脱苯塔洗苯塔结晶分离干燥生化废水处理站蒸氨塔终冷塔硫铵饱和器电捕焦油器横管初冷器气液分离器焦炉来荒煤气脱硫塔催化剂再生塔鼓风机浓氨水粗苯富油硫酸▲硫磺剩余煤气发电等净化后煤气新贫油再生器残渣送鼓冷焦油槽洗回炉煤气送焦炉加热油生产工艺流程图三、危险废物产生预测废物名称废物代码废物类别有害物质名称及含量物理形态危险特性数量单位来源及产生工序焦油渣HW11精(蒸)馏残渣焦油,90%固态T30吨鼓冷工段污泥HW39含酚废物半固态T1.5吨生化废水处理站产生工序主要生产工艺流程图及工艺说明:生化废水处理工艺流程图:隔油均和池气浮池

6、双系缺氧池双系好氧池带式压滤机污泥浓缩池混凝沉淀池双系二沉池风机蒸氨废水▲污泥送煤厂配煤1#集水池过滤器生活污水和其他废水3#集水池2#集水池回用熄焦生化由预处理、生化处理、后混凝沉淀过滤处理及污泥处理等组成。预处理部分由隔油均和池、气浮池、事故调节池等组成。经蒸氨处理后的焦化废水送入重力隔油池和气浮池去除大部分重油和漂浮油,经处理后进入缺氧池,其它废水经管道收集进入2#集水池后经泵提升进入缺氧池。生化处理由缺氧池、好氧池、二次沉淀池、鼓风机室等组成。废水进入缺氧池(A生化池),经缺氧后的废水流入好氧池(O级生化池),好氧池末端混合液进入缺氧池进行反硝化。好氧池后的废水进

7、入二沉池,沉淀大部分污泥回流至好氧池,剩余污泥进入污泥浓缩池。剩余污泥和凝聚沉淀池排出的污泥由污泥泵送入污泥浓缩池进行处理,浓缩后的污泥(含水率为97~98%)由污泥泵提升后进行压榨处理或直接送煤场喷洒。四、企业自建危险废物污染治理设施概况危险废物贮存设施贮存设施名称焦油渣回收设施贮存设施位置化工厂澄清槽东边最大贮存能力3吨贮存容器数量及规格4个=1.2米×3.5米×0.6米贮存计划焦油渣产出后直接落入专用的储槽内,存到多半槽时用厂内叉车将储存槽运至配煤系统掺煤炼焦,废物可以及时达到处置,避免了危险废物的二次污染,现场不贮存。

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