冲压常用铆接工艺简介

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1、冲压常用铆接工艺简介翻边铆合(Rollover)Tox铆合(Toxing)拉钉铆合(Riveting)电阻点焊(RSW)螺钉连接(Screwing)翻边铆合(Rollover)抽芽孔过孔翻边铆合1.定义︰一铁件之抽芽与另一工件之过孔或色拉孔预配合后,利用圆冲头将抽芽周壁翻开并紧压于另一工件色拉或板面上因而连接两工件的一种紧固工艺。2.翻边铆合要素1).抽芽:铁件向外拉伸成环柱状一种冲压工艺。A.工艺步骤︰预冲----拉伸(多级拉伸).B.预冲︰对抽芽形状及高度均有影响.无预冲,抽芽前端成莲花状,即开裂.C.控制参数︰抽芽高度／外紧／壁厚2)

2、.色拉:如连接较厚之工件,连接面常压色拉.其主要目的是利于翻边贴合,另有铆合自动导正功用.3).铆合A.冲头形状:圆锥形B.配合公差(抽芽外径／过孔):单边5~10条3.常见失效模式及预防1).铆合松脫:在使用拉力.剪切力或其它循环载荷下脱铆.原因:翻边未完全张开,翻边压合区过窄,翻边断裂.预防:A.抽芽高度到位,避免抽芽成莲花开裂状或立锥状.B.增加均匀色拉;铆合时增加预压,避免铆前装配错开.2).铆合过高:抽芽经翻边后高出允用高度.原因:翻边未完全张开,抽芽壁厚过大.预防:降低壁厚,加大铆合力,铆合冲头锥度加大等.3).铆合区工件变形:

3、四周凸凹扭曲等.原因:铆合过死,模板变形.预防:模具或机台作限位,模具作定时保养.4.应用实例Tempan抽芽与铆合Tox铆合(Toxing)Toxing连接点1.定义:通过强力拉压使材料发生塑性变形,一工件材料嵌入另一工件材料从而连接两扳金件的一种冲压工艺.2.Toxing连接设备均為:Tox铆合专用机监控警示灯气液增压缸Tox铆合模3.Tox铆合性能4.Tox铆合质量控制铆合壁厚----设备监控系统/壁厚计铆合形状----上下模形状.配合公差/目视完整燕尾5.应用实例D/T机箱自铆／铆合;Server机箱多元连接底厚管控基座／垫板Tox

4、ing拉钉铆合(Riveting)1.分類:两大类A.抽芯铆钉连接B.空心快速铆钉连接2.工作原理及使用设备比较1).空心快速铆接:压迫式铆钉，液压拉钉枪连接油泵拉杆2).抽芯铆接:拉扯式铆钉，气动拉钉枪3.应用实例快速铆钉︰多用于Server.抽芯铆钉︰多用于PC电阻点焊(RSW)1.定义及工作原理ResistanceSpotWelding2.热量分布及焊核形状3.常见方式螺钉连接(Screwing)1.一种可拆卸连接方式.2.常见方式:A.自攻芽螺钉B.攻芽+螺钉连接C.铆合螺柱／螺母+螺钉3.常用工具:气动起子/电动起子等.控制参数:

5、扭力(KG.CM/LBS.INCH)