毕业设计（论文）--水箱盖注塑模具设计

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1、毕业设计（论文）题目：水箱盖注塑模具设计学生姓名：学号：院（系）：专业班级：指导教师：职称：讲师年月中文题目：水箱盖注塑模具设计摘要本次课题的主要研究水箱盖注塑模具的设计，该塑件选用ABS为注塑的材料。该套模具的I设计首先要明确设计的大纲与思路，要了解各种塑料的性能与应用领域，并能准确选取材料。本次课题主要从塑件的选材、成型、模具的结构设计、各个机构部分的尺寸设计、模具的尺寸计算、注塑机的选择等方面进行分析设计。根据本次课题设计一套加工水箱盖的模具，从而实现加工生产自动化提高生产力，大批量生产。关键

2、词：水箱盖；ABS；尺寸计算；分析设计。I目录前言11.塑件分析21.1外形精度分析21.2精度等级分析22.塑件成型分析32.1成型工艺分析32.2选材32.3成型工艺参数选取33.模具成型与结构设计43.1型腔设计43.2分型面设计43.3浇注系统的设计53.3.1浇口的选取与确定53.3.2主流道、分流道设计53.4复位杆设计53.5推出机构设计63.6排气系统设计63.7运水系统设计74.模具尺寸设计与注塑机选取84.1模架的选取84.2抽芯、斜顶机构尺寸计算94.2.1抽芯机构尺寸计算94

3、.2.2斜顶设计104.3型芯、型腔尺寸计算104.3.1型腔尺寸设计104.3.2型芯尺寸设计114.4注塑机的选取124.4.1注射量的确定124.4.2注塑机选择134.4.3锁模力校核134.4.4开模行程校核145.模具图绘制15结论16致谢17附录18参考文献19苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文）前言近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正

4、迅猛增加。中国作为一个发展中大国，处处离不开高效率的模具生产加工。而塑料产品更是与我们的生活息息相关，生活中的各种塑料产品都离不开注塑模的加工制造。塑料产品因为加工方便，成本低，应用广泛等特点逐渐被大众使用，同时也渐渐替代了一些成本高的金属产品。所以我国更应该加强塑料制造业的发展，努力实现科技创新，从而带动中国的经济发展，争取把中国打造成工业强国。19苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文）1.塑件分析该塑件为水箱盖，作为水箱上表面的盖子使用，如图1-1所示。图1-1塑件2D图1.1外形精度分析由塑件外

5、形及功能可知该塑件表面质量要求不高，其内表面要求光洁无划痕、无气泡、无起皱，外表面粗糙度可取Ra6.3。侧孔与内凸表面光洁无毛刺。1.2精度等级分析该塑件要求大批量生产，且精度等级取MT7级，精度要求较低，因此取材料ABS，便于批量生产，注塑成型。19苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文）2.塑件成型分析2.1成型工艺分析该塑件外形为矩形四边带圆角，上表面中间有通孔，侧边小圆孔，内边有凸台，尺寸要求较低，壁厚2mm，侧边小孔壁厚为1mm，适合注塑成型。2.2选材该塑件的材料选用ABS，其抗冲击性、耐热

6、性、耐低温性能优良，另外还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽度好的特点，便于注塑成型。该产品为大批量生产，故成型方式可选用注塑成型。2.3成型工艺参数选取成型工艺参数可参照表2-1。表2-1成型工艺参数表名称规格注塑机类型螺杆式转速30-60r/min喷嘴温度180-190℃料筒温度前料筒温度中料筒温度后200-210℃210-230℃180-200℃模具温度50-70℃注射机压力70-90MPA保压压力50-70MPA注射时间保压时间冷却时间3-5s15-30s15-30s总周期40-70s19苏

7、州健雄职业技术学院毕业设计（论文）3.模具成型与结构设计3.1型腔设计从塑件外形可以看出塑件侧边有小孔，且精度较高，内边有凸台，所以采用侧抽芯、斜顶的方法注塑成型。塑件内表面精度要求较高，且内外表面均要求光洁无划痕、毛刺。综上所述可知该套模具应选择一模一穴，型腔布局如图3-2所示。图3-1型腔布局3D图3.2分型面设计根据产品图可分析出该塑件的分型面应选取在塑件最大截面处、便于模具的加工制造，故选取塑件产品的下表面，这样有助于产品的成型与取件，并且能够保证其表面质量，如下图3-2所示。图3-2分型面

8、3D图19苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文）3.3浇注系统的设计3.3.1浇口的选取与确定该塑件是一模一穴且上表面有直径为18mm的通孔，因此浇口位置应放在通孔的边缘，并选取矩形浇口，浇口尺寸为1.2mm×1.2mm×1mm。如图3-3所示。3.3.2主流道、分流道设计从塑件结构可得知，主流道应垂直于塑件上表面，并布置在模具的中心位置。分流道选用圆形道与塑件平行并垂直于主流道，圆形道直径为4mm，长度为14mm。如下图3-3、图3-4所示，摆放的位置如图3-5所示。