加工中心自动换刀系统设计（盘式）——刀库设计

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1、毕业论文目录摘要3绪论11引言11.1加工中心简介11.1.1加工中心的发展简史11.1.2加工中心的结构组成31.1.3加工中心的分类41.1.4加工中心的发展趋势82刀库的类型112.1刀库的类型122.2刀库的结构与传动152.3刀库驱动电动机的选定182.3.1按负载转矩选182.3.2按加速时的最大转矩选202.3.3校验212.3.4分配传动比213刀库传动机构的设计223.1初定刀套线速度223.2刀库传动方式224.1轴的材料304.2蜗杆轴的初步估算304.2.1初步估算轴的最小直径304.2.2选择联轴器314.2.3确定滚动轴承的类型324.2.4初步估计蜗杆轴各段

2、的尺寸324.3蜗轮轴的初步估算334.3.1初步估算轴的最小直径334.3.2确定轴伸处的最小直径344.3.3确定滚动轴承的类型344.3.4初步估计蜗轮轴的各段尺寸354.4轴径的设计与校核354.4.1蜗杆轴354.4.2蜗轮轴的计算4259毕业论文5轴承的校核485.1蜗杆轴485.2蜗轮轴486其它零部件尺寸的设计与计算506.1回零减速撞块尺寸的计算506.2刀盘与刀套的设计516.2.1刀套516.2.2刀盘526.3刀具（刀座）识别装置527液压系统的设计547.1液压缸的载荷组成和计算547.2液压缸内径以及其它尺寸的确定547.2.1计算液压缸的主要结构尺寸557.

3、2.2油缸壁厚的计算567.2.3缸底厚度计算577.3油缸长度L的确定587.4液压系统初步设计588PLC控制609结论6310致谢65参考文献6659毕业论文摘要刀库是自动换刀装置中最主要的部件之一，其容量、布局以及具体结构对加工中心的设计有很大影响。16刀刀库是在小型加工中心应用最为广泛，根据使用的场合和实际运用的要求，设计了相应的16刀的圆盘式刀库，并且对它的控制进行了一定的研究。论文首先对16刀刀库总体设计方案进行阐述，阐述其各部件的工作原理，然后就刀库的结构设计与控制分章节对各个部分进行计算与设计。刀库的结构设计是本文研究的重点，传动部分为蜗杆蜗轮的一种减速装置，对于该装置

4、中的蜗杆、蜗轮以及相关的轴都进行了详细的计算;控制部分为刀库送刀部分，由液压控制和PLC控制完成。关键词：加工中心，刀库，蜗杆蜗轮，液压，PLC。59毕业论文ABSTRACTToolstorageisoneofthemaincomponentsoftheautomatically-trading-knifeinstallment.Itscapacity,positionandstructurehavegreatinfluencetothedesignofthemachiningcentre.16-tooltoolstorageiswidelyusedinthemachiningcentr

5、e.Basedonthesituationandrequirementthe16-toolused,thedisc-styletoolstorageofthe16-toolisdesignedandsomeresearchaboutitscontrolismadeinthispaper.Thepaperillustratesthedesignprojectofthe16-tooltoolstoragefirstly,andthenexplainsitsoperationprinciple,andatlastcalculatesanddesignsthestructureandcontro

6、lofthetoolstorageseparatelybychapters.Thedesignofthestructureofthetoolstorageisthekeypointofthisresearch.Drivingpartisadeceleratingsetofthewormandwormgear.Thesizesoftheworm,wormgearandaxisarecalculated.Thecontrolpartsaretoolstoragedeliveringparts,whichiscompletedbythehydraulicpressureandPLCcontro

7、l.Keywords:machiningcentre,Magazine,worm,wormgear,hydraulicpressure,PLC59毕业论文绪论本章首先从数控机床的发展历程引出加工中心的发展趋势，再具体到本次设计针对的刀库的任务要求，明确了本设计任务的主要内容。1引言1952年世界上出现了第一台数控机床，使多品种、中小批量的机械加工设备在柔性、自动化和效率上产生了巨大变革。1958年第一台加工中心问世，它将多工序（铣、