空预器检修规程

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1、盘电公司企业标准回转预热器检修工艺规程1.设备概述1.1设备概况空气预热器为豪顿华工程有限公司生产的31.5VNT1860型三分仓回转式预热器,由圆筒形转子中心筒、固定外壳及传动装置等部件组成。从中心轴向外延伸的径向隔板将转子分成24个扇区，每个扇区又被二次径向隔板分成二个分区，共48个分区。各分区内分为冷段、中间段和热段，每段内装满蓄热板，作为传热元件。内部的扇形板把转子流通截面分为三个部分，即烟气流通部分、一次风流通部分和二次风流通部分。转子的烟气流通部分与外壳上、下部烟气道相通，转子的一、二次风流通部分则与外壳上、下部风道相通。旋转方向为：烟气→二次风→一次风。工作原理：蓄热板转到

2、烟气流通部分，吸收烟气流中的热量，而这部分蓄热板转到空气流通部分时，再把热量放出来加热空气。转子转动一圈就完成了一次热交换循环。1.2设备规范：序号名称型号、参数单位数量备注1空气预热器31.5VNT1860台42换热元件总表面积45032M2每台空预器3空预器总重191T每台空预器4工作转速1r/min5盘车转速0.5r/min6电机转速r/min7盘车转速r/min8转子直径mm9顶部导向滚珠轴承SKF23972CC/W33套1每台空预器10底部推力滚珠轴承SKF29496E套1每台空预器11烟气入口流量687.78Kg/sBMCR12烟气出口流量725.18Kg/sBMCR13二次风

3、入口453.46Kg/sBMCR14二次风出口447.7Kg/sBMCR15一次风入口140.16Kg/sBMCR16一次风旁路39.32Kg/sBMCR17一次风出口108.53Kg/sBMCR18至磨煤机的一次风147.85Kg/sBMCR19漏风二次风→烟气10.97Kg/sBMCR20漏风一次风→烟气16.44Kg/sBMCR21漏风一次风→二次风5.19Kg/sBMCR（净量）22空气至烟气的总漏风占烟气入口流量的百分比5.4%BMCR23烟气入口温度3580CBMCR24烟气出口温度（未稀释）130.30CBMCR25烟气入口温度（已稀释）124.90CBMCR26二次风入口温

4、度230CBMCR27二次风出口温度323.60CBMCR28一次风入口温度260CBMCR29一次风出口温度3070CBMCR30一次风旁路260CBMCR31混入磨煤机的一次风2320CBMCR32冷端平均（未稀释）770CBMCR33烟气侧压力损失88.9mmH2OBMCR34二次风侧压力损失71.7mmH2OBMCR35一次风侧压力损失42.8mmH2OBMCR2．检修周期和项目：2.1周期：大修每五年一次60天；小修1--1.5年一次20天2.2检修项目:2.2.1大修项目:2.2.1.1上下部轴承解体检查。2.2.1.3检查冷热蓄热板的积灰.磨损及腐蚀情况。2.2.1.4检查空

5、预内蒸汽管.消防水管磨损并贴补。2.2.1.5解体检查减速箱及盘车装置。2.2.1.6检修入口烟风挡板。2.2.1.7清理空预各处积灰.堵灰,然后碱洗。2.2.1.8检查联轴器。2.2.1.9检修检查蒸汽吹扫道.阀门.支吊架,检查检修蒸汽吹灰器。2.2.1.10检查修理消防水管道、阀门、支吊架。2.2.1.11调整空预支吊架。2.2.1.12测量空预转子晃度。2.2.1.14空预灰斗积灰清理干净。2.2.1.15补焊空预漏风处。2.2.1.16空预膨胀节检查检修。2.2.2小修项目2.2.2.1烟风挡板检查检修。2.2.2.2减速箱解体检查。2.2.2.3检查空预及管道阀门。3.小修及日常

6、维护3.1检查减速箱油质3.2检查减速器啮合间隙3.3检查烟风挡板3.4日常维护3.4.1测减速器振动,做好记录3.4.2测减速器轴承温度,做好记录3.4.3检查油位,并适当填加润滑油4标准项目大修准备4.1备件准备现场安全措施及注意事项4.1.2.1起吊重物下严禁站人4.1.2.2消除现场一切可能遗留下来的火源4.1.2.3被割的洞口或被拆的围栏不能及时修复的要有警告标记4.2检修工艺及质量标准检修工艺质量标准4.2.1空预减速箱检修4.2.1.1电气工作人员拆除电机接线4.2.1.2拆下对轮防护罩,松开对轮螺栓,做好记录4.2.1.3检查对轮偏差4.2.1.4拆除电机地角螺栓,吊开电机

7、4.2.1.5拆除减速机地角螺栓,减速机放到检修位置4.2.1.6检查对轮4.2.1.7拆除减速器上盖固定螺栓,取下定位销4.2.1.8吊开减速器上盖4.2.1.9将减速器内的润滑油放到提桶内,并初步清洗各齿轮,将废油倒入废油桶内4.2.1.10取下各轴承端盖,轴承外圈放到油盘中清洗干净4.2.1.11依次取出三个齿轮轴,检查齿轮及轴承4.2.1.12检查各齿轮与轴.键的配合4.2.1.13清理齿轮箱并将密封面清理干净,