QE工程师培训资料

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1、深圳市睿弼成企业管理咨询有限公司品质工程师(QE)技能系统与提高培训班主讲:刘老师1品质工程（QE）技能系统与提升目录一、QE与品质管理发展的关联简介二、QE工作质量对公司品质控制水平的影响三、QE人选的素质要求与职能界定四、QE的有效功能与作用五、QE应具备的技能4.1质量体系中QE的监督功能5.1掌握改进的基本技巧4.2品质设计中QE的参与程度------统计工具与方法4.3品质保证中QE的策划活动5.2敢于突破思维定势4.4过程控制中QE的执行方法5.3善用信息分析进行改善4.5品质成本中QE的数据统计5.4产品分析技术与FMEA4.6客诉处理中QE的对策分析5.5客

2、户投诉后的“1统计4分析”4.7持续改善中QE的主导跟踪5.6DOE与MSA4.8品管手法中QE的宣传推广5.7不良品的检测、分析与可对策4.9供方管理中QE的审核辅导5.8零缺陷理念与6σ4.10作业管理中QE的IE手法5.9推广计算机在品质管理中的应用5.10通过培训、沟通与示范，促成全员品控2一、QE与品质管理发展的关联简介品质检验管理阶段统计品质控制阶段全面品质管理阶段业务创优阶段NO项目1920-19401940-19601960-1980-19902000-？以手工及半机械生产1生产特点大批量生产现代化大生产全球化大生产为主2管理范围限于生产现场品质管理产品形成

3、全过程所有经营活动限于产品品质（狭义从产品品质向工作品产品品质和工作品3管理对象所有的过程品质）质发展质（广义品质）把关与部分预防相结防检结合，全面管全面且系统的4管理特点事后把关为主合理管理产品品质符合品质规以用户为主，重在重要客户满意5管理依据按既定标准控制品质格产品适用性相关方满意系统的运用多6管理方法主要用技术检验方法应用数理统计方法运用多种管理方法种管理方法管理标准由技术标准发展到品严格标准化，技术、7标准化程度差标准化，量化化质控制标准管理标准化管理经济讲究经济性和8忽视经济性注重经济性讲究经济性性社会性依靠技术部门、品质参与管理依靠检验部门和品质全员参与和系9

4、检验部门、品质检验依靠全体员工人员检验人员统实施人员3二、QE工作质量对公司品质控制水平的影响影响产品品质QE所关注的重点QE的工作事项举例的因素新产品和产品改进中所用的材料和工艺方法市场企业必须具有高度的灵活性的试验、验证和可行性分析报告生产中的废品和返修品对品质成本影响程度资金管理注意力集中于品质成本领域的监控与分析品质管理部门必须安排整个生产过程的品当出现偏离品质标准时，如何要求各相关部管理质检验方法以确保最终品质门负责采取措施？知识经济的发展产生了对系统工程师的需如何设计、建立和运转各种各样的体系，保人求证达到预期的目标；强化员工工作的成就感，承认他们对实现公激励突

5、出提高品质教育和提高品质意识司品质目标所作的贡献；出于对生产成本和品质要求的考虑，材料对高质量要求的物料，进行快速的精确的化材料要进行精确的控制学和物理测试机器和机械化提高设备的利用率与有效产出率设备生产一次性合格率的统计与分析数据处理方法能提供有用、准确、及时的如何建立质量信息的规模收集、储存、检索现代信息方法预测信息和处理系统产品规格要求产品安全性和可靠性产品潜在问题的验证、分析与对策4三、QE人选的素质要求与职能界定协调技能具有与其它员工配合、相互协调的技能管理技能能将掌握的管理科学知识付诸于行动职能技能掌握和管理各种品质技术的才能品质管理体系QCQAQE进料生产内部

6、最终供应文件过程最终数据坏品持续客户培训检查线质过程产品商质控制品质产品分析分析改进满意IQC量控质量质量量保中心保证质量系统FACPI度制控制控制证保证DCCPQADASCSLQCIPQCFQCSQAFQA你认为QE应该包括哪些职能？5四、QE的有效功能与作用4.1质量体系中QE的监督功能如何贯彻“下道工序就是客户”的指导思想如何发挥品检工作的“把关”与“预防”作用如何尽可能地使产品品质特性进行数据化如何定期按“PDCA”开展专项品质管理工作如何将审核中所发现的不符合项彻底解决6四、QE的有效功能与作用4.2品质设计中QE的参与程度品质设计可以被看成由三个不同步骤构成的基

7、本活动过程和四个阶段组成QE与设计者建立良好的沟通渠道，使设计者设计品质明白构成客户“适应在潜意识中回避影响产品质量的细节性”的是什么QE将类似产品的相关数据提供给设计者，有利市场研究品质于避免“过剩功能”的产生选择产品的概念以反•不适当地加大安全的系数概念品质映市场所识别的客户•一般用途的产品采用承受高负荷的元件需求•采用的公差、粗糙度超过了产品适用性要求•在用户看不见的表面上，不惜工本地来提高表面装饰品质把选择的产品概念转•采用过高的寿命指标，导致机器构件尚未磨规格品质化为详细说明的产品损到极限公差，而产品按其