工业陶瓷术语

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1、工业陶瓷及相关术语(4) 5.1.53　螺旋浆搅拌机　　propellermixer　　通过螺旋浆转运，使物料和添加剂进行复杂运动而进行混合的机械设备。　　5.1.54　泥浆真空搅拌机　　vacuumslipmixer　　在真空下，通过叶片随轴转动而对陶瓷浆料进行机械搅拌，使其均匀混合的设备　　5.1.55　压滤机　　filterpress　　又称榨泥机。通过机械压力使滤板滤布中的泥浆过滤、脱水，获得一定含水率的塑性泥饼的设备。　　5.1.56　泥浆泵　　slippump　　用于输送泥浆的机械设备，通常有柱塞泵和隔膜泵等。　　5.1.57　振

2、动筛　　vibratingsieve　　装有一组标准筛网在机械振动作用下对陶瓷颗粒材料进行过筛分级的机械设备，有偏心振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等。　　5.1.58　磁选　　magneticselection　　根据非磁性原料中含铁杂质的磁化特性，通过外加磁场将被磁化的含铁杂质吸住并去除的工艺过程，可分为干法与湿法磁选两种。　　5.2　成型　　5.2.1加压成型　　　pressingforming　　使经过加工的陶瓷泥料或泥片，在模具中受压形成一定形状和尺寸的陶瓷生坯的成型过程。　　5.2.2　干压成型　　drypressi

3、ng　　含水率小于8%的陶瓷泥料或泥片，晨模具中受压形成一定形状和尺寸的陶瓷生坯的成型过程，压制过程中，粉末颗粒之间，粉末与模具内壁之间存在摩擦，使压力损失而造成生坯的密度和强度分布不均。　　5.2.3　半干压成型　　semi-drypressing　　含水率为8%-12%的陶瓷泥料或泥片，在模具中受压形成一定形状和尺寸的陶瓷生坯的成型过程。　　5.2.4　捣打成型　　rammingprocess　　用捣锤捣实泥料的成型方法。适用于半干泥料，并以采用风动或电动捣锤，逐层加料捣实的方式进行。采用木锤人工捣打时，所用的泥料应具有一定的可塑性，捣打

4、法既可在模具内成形大型或特异形状的制品，也可在炉体内筑成整体结构。　　5.2.5　等静压成型　　isostaticprocessing　　使陶瓷粉料在各个方向同时均匀受压的一种成型工艺。传递压力的介质若为液体，称为湿式等静压；若为气体或弹性体，称为均衡压制成型或称干式等静压。　　5.2.6　湿式等静压成型　　wetisostaticpressingprocessing　　将粉料装入弹性模具中，经密封后置于高压容器内，由高压泵压入液体介质，使粉料均匀受压（一般压力为100-600MPa），最后放出液体介质减压，取出压坯的成型过程。此法能成型形状

5、复杂，致密度高的坯体，但生产率低。　　5.2.7　干式等静压成型　　dryisostaticpressingprocessing　　成型的模具是半固定式，坯料的添加和取出都是在干燥状态下操作，传递压力的介质为气体或弹性体的等静压成型，又称为均衡压制成型。　　5.2.8　爆炸等静压成型　　explosiveisostaticprocessing　　一种高能高速成型的方法。利用炸药的爆炸产生高压冲击波能量，传递给液体介质，加压于模体，使粉料在各向同时均匀受压。　　5.2.9　振动成型　　vibrationmoulding　　利用振动器产生的振动作

6、用，使坯体或构筑物成型的一种方法。当泥料入模后，在高频（一般为3000-12000次/min）的振动作用下，颗粒间的内摩擦力降低，并在自重和外力的作用下逐渐堆积密实形成致密的坯体或构件。主要用于生产大型的或形状复杂的构件。　　5.2.10　塑性成型　　plasticforming　　利用泥料的可塑性将泥料塑造成各种形状的坯体的工艺过程。　　5.2.11　挤出成型　　extrusion　　应用挤管机将塑性泥料挤成棒状、管状等长条性坯体的一种成型方法，其优点是产量大、效率高、操作简便和质量好。　　5.2.12　热压铸成型　　hotpressure

7、casting　　把煅烧制备的瓷粉同熔化的蜡类塑化剂迅速搅合成具有一定性能的料浆，在热压铸机中用压缩空气把热熔的料浆注满金属模，使料浆在金属模中凝固成型。该法操作简便，模具磨损小，可成型形状复杂的制品，生坯的强度高，表面光洁度好，但坯体含有机物多（10%-20%），密度低。　　5.2.13　注射成型　　injectionmoulding　　陶瓷的注射成型是利用热塑性有机物低温固化、热固性有机物高温固化和水溶性有机聚合物在一定温度凝胶化的特性，将粉体与有机载体在专用的混炼设备中充分混炼，再经过造粒、成型和脱脂等工序而获得陶瓷坯体的方法。　　5.

8、2.14　塑压成型　　plasticpressing　　亦称塑性成型。含水率大于12%的可塑泥料或泥片加压成型。　　5.2.15　浇注成型　　slipcasting