冶金企业煤气中毒事故案例

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1、编者按: 25日,国家安全监管总局结合深入开展“安全生产年”活动,举办了2010年第二期视频专题讲座,讲座分析了近期发生的典型煤气事故案例,强调了煤气事故预防在企业的重要地位,遏制煤气事故的发生,做好煤气事故预防与控制。去年以来,发生了多起冶金企业煤气中毒事故,为更好防范,我们将一些典型事故的原因进行盘点,希望大家吸取教训。河北武安市普阳钢铁公司“1.4”煤气中毒事故 》》详细 事故概况2010年1月4日,河北省武安市普阳钢铁公司南平炼钢分厂的2号转 炉与1号转炉的煤气管道完成了连接后,未采取可靠的煤气切断措施,使转炉气柜煤气泄 漏到2号

2、转炉系统中,造成正在2号转炉进行砌炉作业的人员中毒。事故造成21人死亡、9 人受伤。1)在2#转炉回收系统不具备使用条件的情况下,割除煤气管道中的盲板;2)U 型水封排水阀门封闭不严,水封失效,导致此次事故的发生; 3)U型水封未按图纸施工 ,未装补水管道,存在事故隐患。河北内丘顺达冶炼公司“1.18”煤气中 毒事故 》》详细事故概况 2010年1月18日上午8时30分左右, 河北新鼎建设有限公司的6名检修施工人 员进入内丘顺达冶炼公司2号高炉(440m3)炉缸内搭设脚手架,拆除冷却壁时,造成6 名施工人员煤气中毒死亡。1) 停产检修的2

3、号高炉与生产运行的1号高炉未进行可靠的隔断; 2) 2 号高炉检修前未对2号高炉净煤气总管的盲板阀(眼镜阀)是否可靠切断进行有效的安全 确认; 3)检修施工人员在进入炉内作业前,未按规定对炉内是否存在煤气等有害气进 行检测;4)双方未制定检修方案及安全技术措施,均未明确专职安全人员对检修现场进 行监护作业。新余钢铁公司“ 12·6”中事故 》》详细事故概况 2009年12月6日,新余钢铁公司焦化厂2#干熄焦的旋转密封阀出现故障,三名 协助处理故障的焦炉当班工人中毒死亡;1人未佩戴呼吸器进行施救,中毒死亡;最终共 导致4人死亡、1人受伤。1

4、)三名焦炉当班工人在巡检工还未关闭平板阀门的情况下打开2#干熄焦 旋转密封阀人孔进行故障处理,造成中毒事故,违反该厂有关的规定;2)巡检人员在发现2#干熄焦旋转密封阀人孔打开后未及时采取有效 措施。两名巡检人员作为处理故障的主要人员,未切实履行工作职责;3)在未佩戴空气呼吸器的情况下冒然进入危险区域,导致事故扩大。 山西襄汾县强盛铁合金厂“9·18”煤气中毒 》》详细 事故概况 2009年9月18日强盛铁合金临时停产检修,要检修东烧结阀盖密封箱体盖板等 。10时许高炉休风,16时25分后高炉复风,此时烧结平台下阀盖密封箱体内进行焊接作业的

5、3人中毒,1人焊好盖板爬出人孔时中毒,平台检修者立即去关煤气阀门, 将阀门关闭后自己晕倒。此次,造成4人死亡,1人轻微中毒。1、在检修前违反安全操作规程作业; 2、安排组织人员进入箱体内违 章作业; 3、在得知已经输送煤气,没有采取关闭煤气阀门、打开放散阀等措施的情 况下,未能及时组织撤出人员,导致事故发生。 4、盲目施救。山西临汾志强钢铁公司“8.24”高炉煤气中毒事故 》》详细 事故概况 2009年8月24日,1#高炉烘炉由2#高炉供煤气转为3#高炉供煤气,2#高炉休风 以后, 3#高炉煤气管道需打开向1#高炉供煤气。在关闭3#高炉煤

6、气管道的煤气蝶阀后 ,打开其后的眼睛阀的作业过程中,4个作业人员中毒,监护人和赶来救援的值班工长也 中毒 。其中3人死亡,重度中毒1人。1、违反“冒煤气作业,操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具 ”的 规定; 2、眼睛阀没有完全切断,错误地判断煤气管道内没有压力; 3、作业场所没有 逃生及救援通道。煤气预防措施●封——严密性,钢 管材质、焊缝质量;耐压设计(材料、结构)●隔——设可靠隔断装置、逆 止装置、紧急切断装置;●堵——设汽封、氮封,保持 压力;防爆电气●泄——设防爆阀、爆破膜、 防爆水封、安全阀、泄爆M2/M3不小于1/10,门窗

7、外开;●放——设事故放散、调压放 散装置、通风排气装置●控——含氧量、CO、压力、 温度、流量、柜位、液位检测监控;冶金企业煤气中毒事故案例  1、河北武安市普阳钢铁公司“1.4”煤气中毒事故  事故概况:2010年1月4日,河北省武安市普阳钢铁公司南平炼钢分厂的2号转炉与1号转炉的煤气管道完成了连接后,未采取可靠的煤气切断措施,使转炉气柜煤气泄漏到2号转炉系统中,造成正在2号转炉进行砌炉作业的人员中毒。事故造成21人死亡、9人受伤。  事故原因分析:1)在2#转炉回收系统不具备使用条件的情况下,割除煤气管道中的盲板;2)U型水封排水阀门

8、封闭不严,水封失效,导致此次事故的发生;3)U型水封未按图纸施工,未装补水管道,存在事故隐患。  2、河北内丘顺达冶炼公司“1.18”煤气中毒事故  事故概况:2010年1月18日上午8时30

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