焚烧炉运行规程

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1、10t/d焚烧炉运行规程南京凯盛开能环保能源有限公司22目录第一章回转窑及余热锅炉运行及维护规程1设备及燃料简要特性1.1设备简要特性1.2燃料特性2回转窑及余热锅炉的启动2.1升火前的检查2.2水压试验2.3联锁保护试验2.4辅机试运转2.5液压系统试运转2.6回转窑水冷系统检查2.7喷雾塔试运转2.8除尘器试运转2.9过热器反冲洗2.8升火前的准备2.9回转窑的升火2.10余热锅炉的升火2.11余热锅炉的并汽2.12余热锅炉的带负荷3回转窑与余热锅炉运行的控制与调整3.1液压推料装置的控制与调整3.2回转窑与

2、余热锅炉运行的调整任务3.3水位的控制与调整223.4汽压和汽温的控制与调整3.5回转窑与余热锅炉的燃烧控制与调整4回转窑及余热锅炉的运行维护4.1设备的检查、维护和试验4.2液压推料装置的运行与维护4.3回转窑的运行与维护4.4余热锅炉的排污4.5余热锅炉的除焦4.6余热锅炉的防高温、低温腐蚀4.7余热锅炉的吹灰4.8喷雾塔的运行与维护4.9除尘器的运行与维护5回转窑及余热锅炉的停止5.1正常停炉5.2紧急停炉5.3停炉保养第一章回转窑及余热锅炉事故及故障处理规程1总则2回转窑事故及故障处理3余热锅炉事故及故障

3、处理3.1事故及故障处理3.2锅炉满水3.3锅炉缺水3.4锅炉水位不明3.5汽包水位计损坏223.6汽水共腾3.7水冷壁管损坏3.8省煤器管、空气预热器管损坏3.9过热器管损坏3.10给水、蒸汽管道内水冲击3.11锅炉灭火3.12厂用电中断3.13骤减负荷3.14风机故障3.15喷雾塔故障3.16除尘器故障3.17液压推料系统故障3.18链条炉排故障3.19除渣机故障第三章前处理系统运行及维护规程第四章前处理系统事故及故障处理规程第五章燃料管理第六章石灰制浆系统运行及维护规程第七章石灰制浆系统事故及故障处理规程2

4、2第一章锅炉运行规程1设备及燃料简要特性1.1设备简要特性1.1.1窑炉及锅炉概况制造厂家南京凯盛制造年月投产年月型号序号项目单位数值1垃圾处理量t/d102热风温度℃803窑尾排烟温度℃8504窑尾负压P30～505窑炉设计效率%981.1.2余热热水炉主要参数序号项目单位数值1t/h223锅炉出口水温℃5给水温度℃257排烟温度℃6409锅炉设计效率%1.1.3主要承压部件及受热面3受热面⑴规格mm⑵管材2020⑶受热面积m21.1.5主要附属设备序号项目单位数值1引风机⑴型号--⑵数量台1⑶风量m3/h⑷风

5、压Pa电动机⑴型号--⑵额定容量KW⑶额定电压V380⑷额定电流A⑸额定转速Rpm14502一次风机⑴型号--22⑵数量台1⑶风量m3/h⑷风压Pa电动机⑴型号--⑵额定容量KW⑶额定电压V380⑷额定电流A⑸额定转速Rpm3二次风机⑴型号⑵数量⑶风量⑷风压电动机⑴型号⑵额定容量⑶额定电压⑷额定电流⑸额定转速4马丁出渣机⑴数量台1⑵排渣出力t/h0.2⑶液压缸工作压力MPa⑷活塞杆工作行程mm液压动力站22⑴储液槽：容积⑵液压泵：压力⑶电动机：型号额定容量KW额定电压V380380额定电流A额定转速Rpm1450

6、14501.2燃料特性1.2.1点火：液化气1.2.2设计燃用垃圾特性符号序号项目单位数值Cy1含碳量%34.92Hy2含氢量%4.99Sy3含硫量%0.29Oy4含氧量%13.72Ny5含氮量%0.3CLy6含氯量%1.67Ay7灰分%18.16Wy8全水分%25.94Qydw9低位发热量Kcal/Kg3538.722锅炉的启动2锅炉的启动2.1升火前的检查222.1.1检修后及冷备用的锅炉在升火前必须对设备和系统进行全面的检修。检修后的锅炉应经有关试验和验收合格、并明确办好了竣工手续。2.1.2司炉班长接到将

7、锅炉投入运行的操作票后，应联系电气人员检查各电气设备，联系热工人员检查各仪表及自动装置，联系化验人员检查各取样和加药装置，做好锅炉进水的准备，并通知司炉对锅炉进行全面的检查。2.1.3检查燃烧室及烟道，应符合下列要求：2.1.3.1炉墙、护板完整严密，点火燃烧器完好可用，调节风门启闭灵活，喷口畅通，无烧损变形现象。2.1.3.2余热锅炉外形正常，受热面清洁，回转窑和二燃室无脱落。2.1.3.3落灰斗、出渣斗完好，无灰渣及杂物，出渣机完好可用，落灰斗下部的锁气器完整严密，下灰管畅通。2.1.3.4助燃风喷嘴无堵塞，

8、无严重烧损变形，风门启闭灵活。2.1.3.5各处的检查门、人孔门完好，能严密关闭。2.1.4检查加料装置、转窑及炉排系统，应符合下列要求：2.1.4.1推料器正常，喂料管和窑内无灰渣及杂物，内衬完好，耐火材料无损坏现象，炉排上无灰渣及杂物。2.1.4.3进料器下部灰斗内无积灰及杂物，推料器滑门完好并处于关闭位置。2.1.4.4推料器、出渣机的液压缸及其连接装置完好可用。2