福建软基处理

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1、5.1.2软基处理本合同段共设置海澄分岔及漳州港互通两个互通，其中海澄分岔段软土路基段落有3段：BK509+900～BK510+160、YK504+920～BK503+330、ZK504+916～ZK503+315段；漳州港互通立交软基段落有5段：AK0+0.5～+240、EK0+294.441～+452、DK0+040～+172.202及主线段ZK514+191.25～ZK515+266.455、YK514+795～YK515+247.196段。软基处理方法有PTC桩复合地基、CFG桩复合地基、小直径（φ50cm）钻孔灌注

2、桩及堆载预压结合排水固结的处理。5.1.2.1预应力混凝土管桩（PTC）复合地基处理在软土层厚度超过10m时，软土地基采用预应力混凝土管桩(PTC桩)进行处理。本合同段PTC桩复合地基处理段落共7段，分别为BK509+900～BK510+160、ZK504+916～ZK504+956、YK504+920～YK505+140、ZK514+300～ZK515+266.455、YK514+795～YK515+247.196、DK0+140～+172.202、EK0+294.441～+325。PTC桩共计7086根，合计141501

3、延米，桩径为0.4m,间距分别为2.2m、2.5m及3.0m。考虑到震动对老路路堤的影响，PTC桩采用静压法施工。静压法施工是通过静力压桩机的压桩机自重和桩架上的配重作反力将预制桩压人土中的一种成桩工艺，采用开口型桩尖，机械快速接头,配备性能可靠符合标准的施工机械和设备，确定管桩龄期，施工内容包括地表处理、压桩、浇注桩帽、铺及配碎石砂垫层等，施工过程中插桩、压桩、接桩、送桩必须采取相应的技术措施。(1)施工方法1)施工准备现场：在无地表水或地表水可疏干的段落，根据现场条件择优选择土层，压实厚度不小于25cm，压实度达到90%

4、，并形成不小于2%的横坡，当地表水不能疏干时，填砂至少高于水面50cm以上，整平压实后形成不小于2%的排水衡坡，对于沿河临塘段软基，根据本工程原路基软基处理的实际情况，需严格控制地下水位的降低，所以在此考虑设围堰，河塘不排水，单侧推进填砂挤淤，填砂至高于水面50cm以上。设备：PTC桩施工必须配备性能可靠，符合标准，种类齐全的施工机械和设备，根据具体工程的地质资料和设计的单桩承载力要求，准确地选择压桩机。测量：桩位的准确与否直接影响着整个工程的结构。施工前采用全站仪对已定好的轴线位进行复核，准确施放桩位，然后用石灰（以桩径大

5、小的圆圈）标示。试桩：为了获取适应本工程的施工工艺和验证工程桩的承载力，正式大面积施工前按照设计工艺和规范进行试桩。试桩可在工程桩桩位上进行，并作为工程桩使用。2)PTC桩施工插桩（底桩）：桩压入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时必须正确安放。第一节管桩插入地下时，要保持位置方向正确。开始要轻轻压下，认真检查，若有偏差及时纠正，必要时要拔出重压。校核桩的垂直度可采用垂直角方法。垂直度可通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。压桩：因地层较软，初压时可能下沉量较大，宜采取轻压下，随着沉桩加深，沉速减慢，压力可渐增。在整个压桩

6、过程中，要使压力、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上，每根桩连续一次打完,前一节桩打完开始接下一节桩，接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面0.5～1m时，即可进行焊接接桩。接桩时可在下节桩头上安装导向箍，以便新接桩节的引导就位，上节桩找正方向后，对称点焊4～6点加以固定，然后拆除导向箍。管桩焊接施工由2个有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行对称焊接，层数不得少于两层，焊逢饱满，焊接好自然冷却至少8min，严禁用水冷却，保证焊接质量，送桩前用水准仪确定地面标高

7、，在送桩杆上作好标记，送桩过程中检查深度，送桩器下端设置桩垫，桩垫厚度均匀并与桩顶全端面接触，送桩达到设计标高后要持续10min，且每分钟沉降量不超过2mm后方可结束送桩，当压桩至设计深度后，压力达到设计要求，则终止压桩，否则需申请变更增加长度。桩帽：压桩完成后，先按照设计开挖桩帽基坑，进行基底处理，支立模板，绑扎钢筋，浇筑桩帽砼。(2）工艺流程预应力混凝土管桩（PTC）施工工艺流程见表5-1《预应力混凝土管桩（PTC）施工工艺框图》。(3)施工质量控制施工前按照规范对于桩尖的构造要求和设计图纸要求，对所有到场的桩尖进行测量

8、，不满足设计和管桩规范要求的，不能使用，对所有到场的管桩进行仔细认真地查验，测量管桩的外径、壁厚、桩身、长度、桩身弯曲度等有关尺寸，并详细记录，特别是管壁厚度，由于静压法施工中的夹持力较大，壁厚不够很容易把桩夹碎，同时要对桩身外观质量进行仔细地查验，检查桩身是否粘皮麻面、内外表面是否露筋、