承台技术交底书

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1、技术交底书ZT1105JL-1102单位：中铁十一局成渝客专CYSG-4标第二项目分部编号：2010-QL-003主　送单　位承台施工工班第1页共9页工程名称承台施工日　期年月日交底内容：一、承台开挖1、承台开挖前由测量对承台进行定位放样，放样后根据开挖深度及开挖边坡定出承台开挖边界线；2、无水基础基坑下口沿承台各边加宽80cm，四周按1：0.5放坡，便道侧按1：0.75放坡。3、有水基础采用钢板桩防护或编织袋围堰填土，基坑下口沿承台各边加宽不小于100cm，四周按1：1放坡。4、基坑开挖采用挖掘机反铲,挖掘后的弃土采用运输车运至指定地点弃放，基坑边临时堆土距承台开口线不小于基坑

2、深度；5、基坑开挖时严格控制标高，防止出现超挖和过多欠挖的现象，挖至坑底应保留20cm厚度的底层用人工开挖。6、在承台基坑一角设立临时集水坑，尺寸为50cm×50cm×50cm，同时在基坑四边挖宽30cm，深20cm的临时集水沟，将水引至集水坑，用水泵抽至地表排水沟，临时集水坑内水位必须低出开挖底面20cm以上，以利于承台施工。7、挖出的弃土采用自卸汽车及时运走，堆土距离承台上边线3m以上，并不得超过3m高，基坑周围做好防护设施和防护标志，不得允许有重车在基坑边缘2m内经过。二、破除桩头承台开挖完成后即可进行桩头的破除工作。采用风枪破除桩头，破除前首先确定破除后桩顶标高，并用红油

3、漆作上标记，确保桩顶标高高于设计承台底10cm。凿桩在距离桩顶标高20cm时，必须采用人工凿除，以保证桩顶砼的完整性。桩顶砼浮浆应清除干净，要求桩顶高程达到设计要求且露出有均匀石子的新鲜混凝土为止。桩顶高程不足时应按施工接缝的要求处理。桩顶钢筋按设计要求，整形并调直成编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技术交底书ZT1105JL-1102单位：中铁十一局成渝客专CYSG-4标第二项目分部编号：2010-QL-003主　送单　位承台施工工班第

4、2页共9页工程名称承台施工日　期年月日交底内容：喇叭状，并安装螺旋箍筋,主筋伸入承台长度不足时应该接长到设计长度。三、承台底垫层施工桩头破除完成后对承台底进行清理，清理后的基底标高低于承台低设计标高10cm，垫层采用C20混凝土，厚度为10cm，垫层顶标高即为承台底标高，浇筑垫层时应采取有效措施防止混凝土进入桩顶。四、钢筋制作与安装1、钢筋制作加工采用图纸见《成渝施桥参-01》图。2、钢筋加工：钢筋在加工弯制前应调直，并应达到以下要求：a.钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。b.钢筋应平直、无局部折曲。c.加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的

5、伤痕。当利用冷拉方法调直钢筋时，钢筋的调直伸长率为：Ⅰ级钢筋不得超过2%；Ⅱ级钢筋不得超过1%。钢筋加工的允许偏差不得超过下表的规定：序号偏差名称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋顺长度方向的全长±10尺量2箍筋内净尺寸±3编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技术交底书ZT1105JL-1102单位：中铁十一局成渝客专CYSG-4标第二项目分部编号：2010-QL-003主　送单　位承台施工工班第3页共9页工程名称承台施工日　期年月日交底内

6、容：3、钢筋连接：主筋接头采用搭接焊时，应尽量采用双面焊缝。搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。接头双面焊缝的长度不应小于5d（且不小于10cm），单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。钢筋接头应设置在钢筋应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内的受力钢筋的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，不得超过50%。两焊接接头在钢筋直径35倍范围且不小于50cm以内。冬季钢筋的闪光对焊应在室内进行，焊接时的环境气温不宜低于0℃。采用闪光对焊接头时应符合如下规定：1）每批钢筋焊接前，应线选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定

7、的力学性能。仅在试焊合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。2）每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊2个对焊接头试件，并做冷弯试验，待其结果合格后方可正式施焊。3）每个闪光对焊的外观质量应符合下列要求：①接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形；②钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹；③接头弯折的角度不得大于4°；④接头轴线的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。采用搭接或帮条电弧焊连接时，除应满足强度要求外，尚应符合下列规定：①搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的