大型、精密齿轮加工装备

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1、军工应用国产高档数控机床轮用桶形砂轮可以磨削的工件最砂轮磨齿最大直径1米，最大模到国外的大型圆锥齿轮磨削设备大直径为1米，精度为GB5级；数25毫米，远远不能满足国防和展示。Klingelnberg制延伸外摆线硬齿面国家建设的需求。目前1米以上直公司基于自主创新的数字产齿轮机床的最大加工齿轮直径能径的硬齿面曲线齿锥齿轮全部依形轮展成磨削原理(已申报“一达,U2．2米，精度为DIN5级，采用赖进口，供货周期一般要在一年种锥齿轮的加工方法”的发明专硬齿面刮削工艺。由于延伸外摆半左右，订货也极其困难。

2、一对1利，受理号201010124341．1)研发线齿齿面接触稳定性好，接触状米左右的硬齿面齿轮价格在70万的大型数控圆柱齿轮磨齿机，最况对载荷变化不敏感，国际上大元左右。由于交货期长、价格昂大磨削直径2．5米，最大端面模数型重载锥齿轮多采用Klingelnberg贵，该产品成了许多行业快速发50毫米，可磨削包括Klingelnberg延伸外摆线齿制。展的瓶颈环节。延伸外摆线齿轮在内的多种齿目前世界上制造大型高精陕西秦川机械发展股份有制，填补了国际空白。同时，公度硬齿面弧齿锥齿轮机床水平最限公司

3、是世界上最早研究采用小司根据圆锥齿轮的加工特点，对高的为德国Klingelnberg公司的直径刀具加工大型圆锥齿轮的公机床进行了全新的设计，采用了大功率延伸外摆线齿锥齿轮机床司。早在2004年，公司就开始与双驱动技术、双蜗杆消隙技术、AK1605，采用热后硬齿面刮削加高等院校合作开展此项研究，率静压轴承和闭式静压导轨技术、工工艺，最大直径为2．2米，最大先在“公司研制的”VTM180／5摆头直接驱动技术等多项先进技法向模数35毫米，不能用桶形砂五轴联动车铣镗复合加工中心上术，满足了大型精密圆锥齿

4、轮的轮磨齿，精度达DIN5或AGMA加工出了工件直径1．6米的弧齿锥精密磨削要求；以大型数控圆锥13。由于该机床可用于军品制齿轮副，并亮相干北京国际机床齿轮磨齿机的核心技术为基础，造，对中国禁运。展，填补了国际空白。随后，国公司还开发了大型数控圆锥齿轮我国软齿面曲线齿锥齿轮机外一些机床公司也纷纷开展了此铣齿机，配套开发了大型齿轮测床加工工件最大直径1．6米，最大类加工技术的研究，并有部分产量中心，形成了成套加工、检测模数30毫米。硬齿面工件用桶形品推出。但到目前为止，未曾看装备，最大限度地解决了

5、我国大警。-爱i中阀国际善业{Ij}-j氍霉I嘲椭髓嘲I．栩棚II翱蝴●l群蝴0臼金奖硌l鼯ok赣ENPR戢j曼●■■■●—糟蕞蠢囊心橇一l置曩曩份囊曩公鹭0i轴-“OilIINhiMryD¨-I哪-It釉·荤尖曩搬挺■■鸯辘■鸯辘一iLirlllbell

6、l1wIrirlndinl-_毫●囊"0-0簟审一■豫Z重■童叠囊{型重载圆锥齿轮的热后精密加圆弧收缩齿制、Oerlikon延伸外摆动加工大型曲线齿锥齿轮的机工、检测难题，使我国在国际上线等高齿制、Klingelnberg延伸外床结构。处于大

7、型高精度硬齿面锥齿轮制摆线等高齿制、Klingelnberg准渐传统机床结构采用专用锥造的先进行列，满足了船舶(海开线等高齿制、直齿锥齿轮等。齿轮铣刀盘，当齿轮的锥距和齿洋工程)、冶金、矿山、能源等与其他数字法相比，本方法宽增加时，刀盘直径必须随之加行业对大型高精度硬齿面锥齿轮的加工过程是产形轮齿面包络被大，带来很多难以克服的问题。加工装备的迫切要求。加工齿轮齿面的过程，相当于一本制造系统具有以下优点：(三)产品的技术先进性和创新对齿轮的啮合过程，而不是先计采用小直径标准刀具，刀具性算被加工齿轮

8、齿面坐标，再按自直径只与齿轮模数有关，大大降1．首次提出数字产形轮展成加工由曲面加工。所以开发出的机床低了刀具成本。法。是基于精确齿轮啮合原理加工的既可磨削Gleason制弧齿锥齿该方法具有以下优点：齿轮机床，可以保证加工的齿轮轮，又能磨削Klingelnberg制延伸采用桶形砂轮加工法的弧齿具有优良的啮合性能。外摆线锥齿轮。锥齿轮磨齿机都是齿线形式相对产形轮与被加工齿轮的展成在切削力一定的情况下，主轴固定刚性产形轮，只能加工弧齿运动用数控技术来实现，并可实扭矩小，机床受力小，变形小。锥齿轮，不

9、能加工延伸外摆线锥现各种需要的展成运动修正；方效率高，是传统方法的三倍。齿轮、准渐开线锥齿轮和直齿锥便地控制齿面接触斑点的位置、容易达到高回转精度，易实现齿轮。公司自主创新的数字产形大小和形状；也可以加工出理论动平衡。轮的齿线是“柔性的”，可以是上完全共轭的齿轮副。磨削接触区域小，可有效避任意的曲线，包括现行的Gleason2首创了采用小直径刀具多轴联免磨削烧伤。军工应用国产高档数控机床能耗低，安全性高。基础制造装备”科技重大专项最大直齿宽度1米(内齿轮400毫米)机床可采用龙门结构，工件轴“高