墙砌筑技术交底

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1、技术、质量、安全交底记录2013年3月6日工程名称A地块2-11#楼分部（分项）名称填充墙砌筑-8-填充墙砌筑技术交底一、工程概况：本工程为大洋五洲A地块2-11#楼，建筑层数18层。本工程墙体为加气砼砌块，外墙、楼梯间墙、电梯井墙、分户墙及部分内墙为200厚，卫生间墙采用100厚。砌筑砂浆均为M5混合砂浆。二、施工条件：模板及支设系统已经拆除完成，卫生已打扫干净，一次结构砼强度已达到设计要求。1、平面放线标高控制线已经完成，拉结筋、构造柱筋、过梁及压顶筋已植筋完成，并做拉拔试验合格2、砂、水泥、砼加气块已经进场

2、，并已做好试化验合格，已出具临时配合比三、施工准备：1、砂浆搅拌机进场，并安装完成试运转后能达到正常工作状态。2、计量工具安装到位，运输工具已从仓库领出能满足正常使用。3、使用的小型工具如：卷尺、线坠、手锯、灰铲、靠尺、数杆、灰斗等已准备齐全到位。四、施工要领：1、先将皮数杆上的50标高控制线与框架柱上面的控制线对齐、固定，按照平面放线排放粉煤灰砖，砌筑时应将砖块浇水润湿，灰浆饱满度不低于100%。三层实心砖砌筑完成后，砼加气块在砌筑前应该先排砖，砖缝应均匀。2、-8-竖向灰缝以15mm为宜，不得大于20mm，水

3、平灰缝以8-10mm为宜，不得大于15mm。砌块排列上、下应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，转角及纵横墙交接处应将砌块分层咬槎搭接，砌筑丁字或十字交接墙时咬槎长度不能低于18cm。墙体中间严禁粉煤灰砖与砌块混砌，在排砖过程中不能出现小于18cm的砌块，如小于18cm时，应将端部第二块砌块适当切割。3、砌筑砌块时，砂浆应分块铺设，每砌一皮砌块就位后用砂浆竖直灌缝，砌块应平顺无松动，砂浆铺设前应在底层砌块上适量洒水，用以避免砂浆水分很快被砌块吸收，影响砂浆强度。4、当填充墙高度大于4米时，应设置钢筋砼圈梁、内墙门洞

4、上设置一道，兼做过梁，厚度120mm,外墙窗台及窗顶各设置一道外墙窗及墙顶应与框架梁或楼板拉结，厚度180mm,当墙长超过5米或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部和下部，内墙门洞上部设置与柱连接且沿墙贯通的混凝土带.砼带内配上下各2Φ12，Φ6@200箍筋.5.填充墙砌至板、梁底附近后，应待砌体沉实后，用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实.6.填充墙应沿框架柱全高每隔500-600mm设置2Φ6拉筋，拉筋伸入墙内的长度沿墙长贯通。7.当砌体填充墙长度大于层高2倍时，应按建施图表示

5、的位置设置钢筋砼构造柱，构造柱配筋见图纸。构造柱绑扎完后，应砌砖后浇筑砼，在构造柱处，墙体应留好拉结筋，浇筑砼构造柱前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗然后才能浇筑砼。-8-四、成品保护措施1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、

6、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。6.砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面-8-7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。五、安全要求1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、脚手架上堆料量不得超过

7、规定荷载，堆砖高度不得超过5皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。4、进入施工现场必须带好安全帽，高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。5、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。6、砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。-8-单位工程负责人：技术员：班（组）长：技术、质量、安全交底记录2012年3月14日工程名称林海景天

8、15#、19#楼分部（分项）名称填充墙砌筑内容：7、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，在台风季节，应及时进行圈梁施工，加盖、楼板或采取其它稳定措施。8、在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取效的措施。9、遇到下列情况时，应停止