冠梁施工技术交底大全

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1、.基坑支护工程冠梁施工技术交底工程名称汤逊湖学校施工单位中铁十一局集团有限公司主送单位湖北国建康城基础工程有限公司交底部位基坑支护冠梁交底时间2017年5月3日交底地点汤逊湖学校项目部交底内容：一、作业准备1、熟悉掌握图纸，以及图纸会审内容。2、施工前弄清冠梁、连梁的结构几何尺寸，施工前做好测量放线，冠梁轴线及梁边线。3、上一步工序已经质检及监理验收合格。4、根据图纸做好下料尺寸，尽量不浪费材料。二、材料准备1、材料要求(1)本工程砼采用商品砼，冠梁、连梁砼强度等级为C30，坍落度为180±20mm。（2）砼自搅拌

2、卸出后，及时运送到浇灌地点。在运输过程中，要防止砼离析，水泥浆的流失，产生初凝等现象。(3)施工用水的准备：根据本工程现场情况，施工用水使用自来水。（4）钢筋等材料都具备合格证、性能检测报告，并具有复验报告。2、机械配备挖掘机1台、空压机1台、钢筋调直机1台、交流电焊机2台、钢筋弯曲机1台、砂轮切割机2台、钢筋切割机1台、风镐3台、铁锹、小线、全站仪、白灰、铁丝、钢筋钩、带扳口的小撬棍，三、技术要求CE段冠梁截面尺寸为：1100*800，冠梁顶标高-2m（锚固100mm到桩内，绝对标高24m），侧面主筋各采用7Φ2

3、2，上下面主筋各采用3Φ22，砼强度等级为C30；BC段冠梁截面尺寸为：1200*800，冠梁顶标高-3m(锚固100mm到桩内，绝对标高23m)，侧面主筋各采用7Φ25，上下面主筋各采用3Φ22，箍筋采用Φ8@200,砼强度等级为C30。拉勾采用3...Φ8，间距400mm。如图(1)图（1）四、施工工艺流程测量放线→开挖沟槽→凿桩头、桩头清理→绑扎冠梁、连梁钢筋→立模板→砼浇注→拆模养护五、主要的工序施工方法（一）测量放线1、根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、支护工程施工图。按图放出冠梁位控制线，设立临时控

4、制桩，做好建筑物工程测量复核单，提请甲方及监理验收。2、根据基线和施工图纸，用全站仪施放冠梁、连梁沟槽的边线。3、根据已知点的高程控制沟槽开挖深度，人工配合机械挖至设计标高-2.700（CE段）、-3.7（BC段），防止少挖超挖。4、对冠梁、连梁底土层进行夯实，夯实系数0.9，后施放冠梁及连梁的边界线。（二）开挖沟槽根据基坑围护边线用0.8m3挖机开挖槽沟，沟槽开挖宽度为2000mm,并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证冠梁、连梁的正常施工。（三）凿桩头、桩头清理...冠梁施工前需将旋挖桩上部的劣质混凝

5、土凿除，桩头凿除采用机械结合人工凿除，为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋，主筋外侧部分采用风镐人工凿除，先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出，拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜，切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。主筋包围的桩头部位，在钢筋与混凝土分离的位置，四周用风镐向桩内水平凿进，将主筋包围的桩头完全截断，然后用起吊设备将桩头吊走。桩芯顶面的混凝土要凿毛处理，清除桩顶浮渣，清洗、调直桩顶钢筋，采用水泥砂浆将桩头找平。（四）冠梁、连梁钢筋的制作与绑扎1、钢筋除锈：1.1钢筋表面应洁净

6、。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。1.2钢筋除锈圆钢除锈采用在调直过程中除锈，螺纹钢除锈采用钢丝刷、砂盘等方法进行人工除锈。2、钢筋的调直2.1钢筋调直采用GT6/12型钢筋调直机，调直机断料长度误差均≤3mm。3、钢筋切断3.1将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。3.2断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。3.3在切断过程中

7、，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。3.4钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。4、钢筋的制作4.1受力钢筋钢筋作不大于90°的弯折时（图2），弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。...图2受力钢筋弯折（a）90°；（b）135°4.2箍筋箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条图2外，尚应不小于受力钢筋的直径；（2）箍筋弯钩的弯折角度：135°（图3）

8、。图3箍筋示意135°/135°（3）箍筋弯后的平直部分长度：75mm，且不应小于箍筋直径的10倍。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内的净尺寸±55、钢筋安装5.1钢筋绑扎前清点数量、类别和型号，锈蚀严重的钢筋需除锈，弯曲变形钢筋须校正，清理施工部位杂物，清查施工部位，高程情况，测放钢筋位