空压 机操作规程

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1、动力部空压机工艺技术操作规程2009年5月58动力部空压机工艺技术操作规程规程编号YF/GC–DL–0202规程版本号09—03编制陈革孙式柱生产厂审核生产技术部复核公司批准开始执行日期使用单位发放号持有人58目录一、空压机工艺技术操作规程（型号：GA250-7.5）……………3-24二、空压机工艺技术操作规程（型号：ML350-2S/WC-10KV、MXU300-2S/WC-10KV）…………24-69585858一、空压机工艺流程框图：1、公司共用压缩空气系统空气空气过滤器空压机储气罐除油过滤器冷干机公司用户储气罐管网2、高炉喷煤压缩空气系统空气空气过滤器空压机储气罐除油过滤器冷干机管网

2、铁厂喷煤系统储气罐二、空压机工艺流程概述：空气经由空气过滤器和卸荷阀组件吸入，进入压缩机主机进行压缩。压缩后的油气混合物通过单向阀进入储气罐/油气分离器，在这儿完成油气分离，然后压缩空气经最小压力阀进入空气冷却器。冷却后的压缩空气经冷凝液收集器和供气阀供气至储气罐，再进入后冷设备除水后进入供气管网进入用户。58三、技术、标准、规程：（一）工艺条件1、大气温度平均温度13.4oC夏季平均温度33oC冬季平均温度-6oC2、大气压力年平均大气压力100.48KPaA夏季平均大气压力99.40KPaA冬季平均年大气压力101.56KPaA3、相对湿度年平均相对湿度66%夏季平均相对湿度75%冬季平

3、均相对湿度58%4、循环冷却水:闭式循环冷却水冷却水进口温度：≤32oC冷却水进口压力：0.3~0.4MPaG58冷却水回水压力0.15~0.2MPaG回水温度≤40oC5、生产及仪表用气(用于动力及仪表)系统压力范围：0.40~0.60MPaG压力露点：2～3oC6、电源:主电机电源:10KV±10%3Ph50Hz±1Hz辅助油泵电源:380V±10%3Ph50Hz±1Hz7、环境要求:室内运行,非危险区i.现场要求:水泥混凝土平面式安装（二）工艺技术及标准（见规程各设备技术及标准）（三）工艺制度1、每位空压机工必须认真学习工艺操作规程，熟练掌握设备工艺参数，性能、故障分析等运行工艺。严格

4、按工艺操作规程顺序启动空压机．冷干机。2、压机启动前准备充分．机油位在绿色或橙色区域内．电源指示灯亮，检查紧急停车按纽在拔出位置．3、按到动力调度指令．并详细做好记录．4、每１小时点检记录一次空压机（冷干机）运行参数．并详细分析设备运行状态．定期检查以下各项：ａ.防护装置牢固可靠　b.软管或管道状态完好，牢固不碰撞。　c58.没有泄漏　d.紧固件不松动e.电气元件状态、完好、安全。f.安全阀和其它泄压装置没有被污垢或油漆堵塞。G.排气阀和安全管网，如管道、联轴器、管接头、阀门、软管等都完好无损。5、严格按要求把压缩空气控制在０．６8－０．７４Mpa之间．由运行操作工根据工艺参数调整在此范围内

5、的压缩机开停数量．6、备品备件准时提报．设备点检发现问题必须向车间反映并及时处理．达到备机备用率１００％．7、记录详实．卫生清洁．发现重大设备及人身隐患及时向车间反映．8、遇单变停电，及时开备用设备后马上向动力调度汇报．双变全停通知动力调度及车间主任并使设备处于备开准备状态．一、空压机工艺技术操作规程（型号：GA250-7.5）一、Atlascopco箱式，无基础，单级并联风冷式，喷油螺杆压缩机。1、技术参数：型号：GA250-7.5排气量：43.7m3/min最高工作压力：7.5bar公称工作压力：7.0bar输入轴功率：250Kw噪音（声）：＜85db582、基本工况进气压力（绝对压力）

6、：1.0bar3、限制工况最高有效工作压力：7.5bar最低有效工作压力：4.0bar4、油量：150升5、电动机参数：250kw/380v/3相/50HZ绝缘等级：F级转速：1490rpm6、起动器：西门子三角起动器7、控制系统8、安全阀的设定值：11bar（e）：对7.5bar机型，所保护的系统能够承受的最大工作压力为11bar。二、压缩机实际运行状态：1、压缩机的控制方式（为就地控制）2、压缩机的起动/停车计时器状态（有效或无效）3、最高允许卸载压力（为7.5bar）4、压缩机排气压力（设定在6.8—7.4Kgf/cm2）5、进气过滤器压降（应大于-0.05bar）6、油过滤器压差（应

7、小于0.8bat）7、主机的喷油压力（应＞2.5bar）8、压缩机排气温度（应高于环境温度10—20℃）9、主机排气温度（应高于环境温度50-55℃。但必须小于90℃）5810、总运行时间，负载时间三.控制面板：指示灯/按钮/键—————————————————————————————编号　　名称　　　　　功能—————————————————————————————1开机按钮　　　按该按钮起动空压机，指示灯