潜水推流器提升机构滑轮的改进设计

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3、v(onstructioH&、~aterIndustr~潜水推流器提升机构滑轮的改进设计江苏亚太水处理工程有限公司(泰兴225400)梅红霖【摘要】潜水推流器传统的结构设计和材料选用制一种新型滑轮，满足灵活、可靠和防尘的应用技术要都不是很理想，存在很多缺陷。为此，改进设计了新型求。提升机构滑轮，实际应用中效果理想、用户反映良好，彻底解决了振动大、噪声大、阻力大等技术应用难题。二、传统滑轮缺陷【关键词】潜水推流器提升机构滚动轴传统的滑轮结构，只是一个金属轮盘，中心通承轴向定位复合材料模具化成型静音孔，外缘钢丝绳轮槽，轮轴

4、穿过轮盘通孔固定到滑轮支架上。这种形式设计过于简单，存在着很多缺陷。1)滑动式转动结构设计不合理，轮盘与轮轴之间一、前言是较大间隙的转动副，或是非标准的滑动轴承，滑动摩潜水推流器是污水处理中的核心设备之一，工作擦力大，轮轴和轮盘都易磨损，使径向间隙越来越大，在水下5m左右的位置，系统主要包含潜水推流器主接触面越来越粗糙，人工操作阻力大，提升困难，工作机、水下轨道耦合座、提升机构。安装操作一般由固定过程振动、噪声、安全风险大。在水上的提升机构提起推流器主机沿水下轨道滑移，至2)轴向无限位易卡死，这种滑动轴承结构形式的水下池底预设耦合座即自动停靠就位；离水操作也由

5、提轮盘，内孔配合径向间隙大，轴向没有限位功能，在滑升机构直接提起，主机自动脱开耦合工作位沿轨道上轮支架内很容易与两边的支撑板相碰磨，甚至卡死。移，至上部后，拉出水面。潜水推流器的下水和离水都3)材料不当成本高，由于污水环境腐蚀性强，滑是提升机构完成的，提升机构担当起吊设备的作用，它轮轮盘一般采用不锈钢材料，直径180mm，厚50mm，由提升立柱悬臂梁、卷扬机、钢丝绳、滑轮及滑轮支架还要车削加工，综合成本较高，生产效率低。等组成。滑轮在整个提升机构中是很重要的运动部件，三、改进设计其转动灵活性、工况适应性、工作可靠性直接关系到提升机构的使用性能和潜水推流器的整机

6、质量，而过去由技术改进的核心思想就是要改变径向间隙大、圆于对滑轮重视程度不够，结构设计、材料选用都不是很孔接触面粗糙、轴向无限位的结构缺陷，从而改变转动理想，造成转动不灵活，使用效果差，影响起吊作业和不灵活，工作阻力大，提升不安全等不良现象，提高性设备整体形象。为此，对滑轮进行改进设计，从结构的能，提升品质，增强局部细节的完美性。首先，改为滚合理性、安装的方便性和外形的美观性等综合考虑，研动轴承式转动结构，消除径向间隙，减小转动摩擦，提98年籼期城建／水I业通用机械锄GM&Ci“。Construction＆Waterlndustr~．高灵敏性；其次，增设轴向限

7、位机构，滑轮轴向有效定该结构设计有以下三大技术特点：位，轮缘不会发生接触支撑板磨损和卡死现象；同时滑1)滚动轴承结构形式配合紧密、连接可靠，能高轮轮体采用非金属复合材料，模具化成型，提高批量化效地实现滑轮的转动效果。的工作效率，降低成本，节约材料资源。改进型滑轮装2)轴向定位套结构、轮体环形凸台结构、加上轴置如图1所示。用弹性挡圈的作用，使轴承和轮体之间、轴承和定位套之间都能够轴向定位，定位套统摄各零件有机地构成滑轮独立体，保持滑轮与支架支撑板之间的轴向定位，便于滑轮与支架的安装。3)喇叭口式锥度防尘防雨结构，充分利用轮体和防尘盖锥度组合原理，灰尘和雨水无法入

8、侵轴承，即使微量进入，也在转动离心力、重力、锥坡面的共同作用下自然导出内腔，保持滑轮适应野外露天的使用环境。2．玻璃纤维增强尼龙滑轮轮体滑轮轮体主要是结构设计、材料选用和成型工艺。配合滑轮整体结构要求和功能作用，轮体结构要点图1滑轮安装位总成有环形凸台、轴承挡孔、喇叭口式锥度防尘孔、坡式轮1．提升机构滑轮支架2滑轮3盖型螺母4．紧固螺母5滑轮轴缘及钢丝绳轮槽，如图3所示。1_轴向定位式滚动轴承滑轮轴向定位式滚动轴承滑轮由滑轮轮体、双密封轴承、轴用弹性挡圈、滑轮定位安装套及防尘盖构成，如图2所示。注满润滑脂的两个双密封轴承安装在轮体标准轴承孔内，并由轮体上环形凸

9、台限位而分隔左右，滑轮定位安装套安装在两轴承的内圈内，用两轴用弹性挡圈限位，挡圈两边设计安装锥度状的防尘盖，并巧妙地掩藏在轮体两侧面防尘锥孔内。定位安装套的两边高出轮体侧面3～4ram，确保滑轮安装于滑轮支架后，轮体侧面与支撑板间留有合理的间隙空间，不会碰撞和摩图3滑轮轮体擦。这样，各零件按设计要求组合布置，并按标准要求1环形凸台2l牟自承挡孔3喇叭口式锥度防尘孔4域式轮缘紧密联接，形成一个刚性转动部件，实现径向转动、轴5钢丝绳轮槽向定位和防尘防雨的功能。根据滑轮轮体以承压为主的受力特点，及滑轮轮体盘状对称结构，选用玻璃纤维增强尼龙材料和模具直接成型工艺。尼龙

10、耐磨性强，自润滑性能好，耐蚀性防尘结构