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1、手机模具设计之电池盖1、入水点与流道2、排位设计3、段差设计4、顶出设计5、排气设计6、注意事项手机模具设计之电池盖模号：R80551、入水点与流道产品模仁横流道∮4~∮5唧嘴流道单边0.5~1°顶端大小为∮3~∮3.5PL梅花头作用是藏冷料和倒扣,防止水口粘前模.8mm左右4x∮1∮4.5A--A∮4A0.8mmB0.5-1.2mmC30°-60°D>1mmE∮1.8-∮2.5F>1mmG=∮d模号：R8082手机模具设计之电池盖1、入水点与流道入水位请参与每套的打合图AA不小于0.65mm手机模具设计之电池盖2、入水点设计当蕉
2、形入水无法从骨位进胶,直接搭产品底面时,应做水口避空,同时应注意跟弧.如下图所示.做水口避空时要跟弧,如下图错误正确模号：R8462模号：R8549手机模具设计之电池盖1、入水点与流道eeAA单边1°-1.5°模仁底BBB--BdaBBd=a+0.3～0.5mm此排位适用在产品需两端进胶,不能采用大水口模胚时.手机模具设计之电池盖1、入水点与流道手机模具设计之电池盖C--CCC梅花头冷料井，防止水口顶出时弹动不平衡模号：R8254手机模具设计之电池盖2、排位设计下图为电池盖常用的库存标准模仁料，在设计时应尽量采用。当实际排位需要改
3、动时应保证各项技术要求。螺丝与防水圈的边缘距离必需≥3避免加工误差而导致漏水。排位胶位尺寸范围:A=45~55B=80-90对应模胚:DCI2535A60B90中托司∅16 2支 B240DCI2740A60B90中托司∅16 2支 B280CI2535A60B90中托司∅16 2支 B240CI2740A60B90中托司∅16 2支 B280模仁材料的选取应参照打合资料进行选取。手机模具设计之电池盖2、排位设计下图为电池盖常用的排位方式之一，产品竖直排位。设计时候需要注意如下几点：模号：R85601：当使用大水口模胚，入水方式为
4、蕉形入水时，应注意产品边缘到模仁边缘的尺寸A≥18，以保证蕉形入水的设计和顶出；20≤B≤402：当使用细水口模胚，进胶点在产品的表面，且产品长度方向尺寸较大时，产品可以向模具中心偏移，尺寸A≥10；20≤B≤40。手机模具设计之电池盖2、排位设计下图为电池盖常用的排位方式之一，产品横向排位。设计时候需要注意如下几点：模号：R84371：当使用大水口模胚，入水方式为蕉形入水时，应注意产品边缘到模仁边缘的尺寸A≥18，以保证蕉形入水的设计和顶出；20≤B≤402：当使用细水口模胚，进胶点在产品的表面，且产品宽度方向尺寸较大时，产品可
5、以向模具中心偏移，尺寸A≥10；20≤B≤40。模号：R8432手机模具设计之电池盖3、PL与段差设计产品热熔柱孔应尽量留在前模，防止装饰件电渡后热熔柱电镀覆盖层在底部形成R角影响装配。红色线为PL线为了不影响外观和出模时产品粘前模，故电池盖端面的PL应出在前后模。其中后模占大部分。产品模仁前模面不能拔模，以免配合间隙过大而影响外观模号：R8188手机模具设计之电池盖3、PL与段差设计红色线为PL线模仁产品当产品扣位有高低差,无法平直拉PL面时,可按此图类型做枕位.手机模具设计之电池盖3、PL与段差设计此处蓝色面为R角过渡，如果分
6、在前模就会产生倒勾，且不能反拔模至前模。故此类产品R角过渡处需直接从边界面拉PL面。红色线为PL线DDD--D段差0.03mm当客户允许的条件下，后模可以减胶0.03mm，做后模段差如下图所示此面不做出模斜度模号：R8154手机模具设计之电池盖3、PL与段差设计此处蓝色面为R角过渡，如果无法分前模，故可以使用左图方式拉PL面。红色线为PL线手机模具设计之电池盖3、PL与段差设计红色面为弧面,在设计时应注意PL面的制作,不能直接从边缘直接拉平直的PL面.应该沿弧面延伸一段自由曲面出来后再做平直分型面.模号：R8139正确延伸弧面直面
7、3~5mm错误直接从产品边缘拉平直的PL面,会在产品边缘出现弧面与直面的转折边,制模时很难控制,容易跑披锋影响产品外观.且后期改模困难.模号：R8254手机模具设计之电池盖4、顶出设计之流道顶出顶针点胶口流道顶出设计顶针∮4~5顶针蕉形流道下的顶针应保证流道顶出平衡避免因顶出不平衡而造成流道过度变形或断裂.同时为了防止弹胶,冷料井下的顶针需要做拉胶处理.(如右图所示)手机模具设计之电池盖4、顶出设计之斜顶设计当卡勾底面与产品底面之间的距离A小于3mm时,为了保证斜顶的强度,斜顶需要起两级靠破台阶.(如右图所示)A红色线为斜顶拆线模
8、号：R8549EEE--E斜顶的此侧面在模具上与产品侧面相平，可做相应的减胶，保证模具尺寸为一位小数。注意事项：在设计时，斜顶靠破台阶在模具上的位置尺寸需要保证为整数，方便加工和测数。斜顶长宽尺寸B、C应根据实际情况设定，一般为3~6mmBC模号：
