期末模拟试题答案

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1、一、填空1.千刀需要独立标注的角度中，在主剖面上表示的有Y（）.do:在基面上表示的有Kr,Kr':在切削面上表示的有As。2.引起刀具工作角度变化的主要因素是进给速度和刀具安装°3.除涂层、陶瓷、金刚石、立方氮化硼等超硬材料外，常用刀具材料主要有高速钢和硬质介金。4.是否形成积屑瘤主要决定于切削温度（或切削速度）。5.切削用量三要素小对切削力影响最大的是切削深度（或背吃刀虽），对切削温度影响最大的是一切削速ZSo6.刀具磨损主要是由机械摩擦和热效应两方面因索作川造成的。7.切削液的主要作用是冷却和润滑。8.

2、内联系传动链中不能采用摩擦传动。9.对于难磨材料，选择砂轮首先看砂轮的磨料。10.工艺过程的基本组成单元是_工序，该基本组成单元乂可细分为安装、工步、工位和走刀。11＞机械加工工序顺序安排应遵循的原则是先主后次先粗后梢、基准先行、先而后孔。12.影响工序间最小余虽的因索冇上道T.序遗留的尺寸谋苓、上道.T•序遗留的表面缺陷层、上道工序遗留的表血粗糙度、上道工序遗留的空间位置谋并、木道T序的安装谋并。13、影响加工精度的工艺因素有：原理误差、机床制造误差及磨损、夹具制造误差及磨损、刀具制造二、1.1)2)3)4

3、)问答题试述切削加工屮形成发牛线的主要方法。轨迹法成型法相切法范成法误差、调整误差、丄件的安装误差、丄艺系统的力变形、丄艺系统的热变形、刀的髀损、残余应力、度量误并。如果按照时间顺序划分，这些谋差可以划分加工前谋差、加匸屮谋羌、加工后误差;在误差统计分析中又将这些误差划分为系统性误湼和随机误湼°刀刃上的切削点相对于工件的运动轨迹构成发牛线。刀具切削刃本身构成发生线。

4、叫转刀具中心相对工件运动，刀刃回转圆的包络线构成发生线。刀具与工件做范成运动，刀刃的包络线构成发牛线。2.试述切削用量的选择原则。在保证质虽的前

5、提下，在机床功率和工艺系统强度和刚度许可的条件下，以成木最低或效率敲高为忖标，选择一组合适的切削用量。一般应该首先选择一个尽量大的背吃刀量即，其次，选一个大的进给量f,最后根据ap和f以及刀具耐用度计算确定vc并验算机床功率。3.简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？vc在低速范围内提高，积屑瘤高度随着增加，刀具实际前角增大，使剪切角©增大，故变形系数Ah减小；vc在中速范围内提高，枳屑瘤逐渐消失，刀具实际前角减小，使（I）减小，Ah增大。高速，由于切削温度继续增高，致使摩擦系数U下降，故变形系数A

6、h减小。增人前角，使剪切角d增人，变形系数Ah减小，切屑变形减小。进给虽f增大，使变形系数Ah减小工件材料的机械性能不同，切屑变形也不同。材料的强度、唤度提高，正压力Fn增大，平均正应力oav增大，因此，摩擦系数口下降，剪切角4）增大，切屑变形减小。3.什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？刚度是指切削力在加工表而法向分力，Fr与法向的变形Y的比值。机床刚度曲线特点：刚度曲线不是肓线；加载与卸载曲线不重介；载荷去除示，变形恢复不到起点。4.什么是机械加工农面质虽？P216三、分析计算题1.标注端而车刀的丫()、

7、a()>a<)Ky>k；、Xs(>0°)六个角度。2.根据所附车床传动系统图，分析计算下列问题。(1)分析计算主轴正转速度的级数(2)计算主轴最低正转速度(3)写出车削米制螺纹时从刈轴到XV轴Z间的传动路线(1)主轴正转速度的级数为:2X3X((2X2-1)+1]=24(2)主轴最低正转速度为皿讪nmin二n电X(130/

8、u基・XIV・(25/36)・(36/25)・XVQi11V11w?S50looF^LprifeiooT—iiaera7W7IV・l»1.u«l430Mi<1科-Q召:靑g眇aIutL_20'■*"M■*m工8CAfe110V»A44KUfthiERDnniranniniiiiij3.工件定位如图所示。欲加工C面，要求保证尺寸20及其精度•试计算该定位方案能否保证精度要求？若不能满足要求时，应如何改进？能保证精度要求。存在基准不重合误差，A0=20为封闭环工序尺寸A基本尺寸A2=Al-A0=5

9、0-20=30由：AOmax=Almax-A2niin得：A2min=Almax—AOmax=50-(20+0.25)=30-0.25由:AOmin=Almin-A2maxA2max=Almin一A()min=(5()-()」5)-20=30-0」5因此，要求工序尺寸30-0.25即可4.如图所示，以外圆林面在V形块上定位，在插床上插内键槽，已知外径A=cD5O1o()3,内径d二①30；°®,外径