《混凝土板钢筋》PPT课件

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1、钢筋工程钢筋混凝土构件施工有三道工序,即模板、钢筋、混凝土(拌制和浇捣)。A.支模板B.绑钢筋D.浇混凝土现浇混凝土构件预制混凝土构件混凝土的施工流程构筑物C.砼拌制钢筋柱钢筋板钢筋梁钢筋墙钢筋其他钢筋钢筋工程种类区别现浇构件、预制构件、预应力构件和不同钢筋种类及规格,分别按设计图纸、标准图集、施工规范规定的长度乘以单位质量以吨计算。G101平法图集发行状况钢筋算量的基本内容钢筋算量的三项核心内容钢筋的连接钢筋接头连接的方法有3种:绑扎连接、焊接连接和机械连接。施工规范规定:☆受力钢筋接头应优先采用机械连接,☆轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应焊接,☆

2、普通混凝土中直径大于22mm的钢筋和轻骨料混凝土中直径大于20mm的HPB235级钢筋及直径大于25mm的HRB335、HRB400钢筋接头应采用机械连接。☆对轴心受压和偏心受压柱中的受力钢筋的接头,当直径大于32mm时,应采用机械连接。☆对有抗震要求的受力钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接。绑扎连接钢筋搭接处,应在中心及两端用20号~22号铅丝扎牢,纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规范(GB50204—2002)附录B的规定。受拉区域内,HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,HRB335、HRB400级钢筋可不做弯钩。直径不大于12mm的受压

3、HPB235级钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩。但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。规范规定,受拉钢筋绑扎连接的搭接长度应符合表3.18的规定,受压钢筋绑扎连接的搭接长度,应取受拉钢筋搭接长度的0.7倍。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C20C25≥C30HPB235级钢筋35d30d25dHRB335级钢筋45d40d35dHRB400级钢筋55d50d45d冷拔低碳钢丝300mm焊接连接:常用的焊接方法有:闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、电阻点焊、埋弧压力焊以及气压焊等。钢筋闪光对焊原理1—焊接的钢筋2—固

4、定电级3—可动电级4—基座5—变压器6—平动顶压机构7—固定支座8—滑动机构(1)闪光对焊钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两段钢筋接触,通过低压的强电流,待钢筋被加热到一定温度局部熔化变软,进行轴向加压顶锻,形成对焊接头。电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧,使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化,待其凝固后便形成焊缝或接头。电弧焊广泛用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构的焊接。钢筋电弧焊的接头形式有:搭接焊(单面焊缝或双面焊缝)、帮条接头(单面焊缝或双面焊缝)、坡口接头(平焊或立焊)等,如图所示。(2)电弧焊电

5、弧焊接头形式(a)搭接焊(平焊、立焊)(b)帮条焊(单面焊、双面焊)(c)坡口焊(平焊、立焊)(3)电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端头熔化,待达到一定程度时施以压力使竖向(或斜向)钢筋接头焊接在一起的一种焊接方法。它所用的设备包括:焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂盒等。如图所示。施焊前,将钢筋1、2端部120mm范围内的锈渣除掉,用电极3、4上的夹具紧夹钢筋,在两端接头处放一铁丝小球6(22#铁丝绕成直径10~15的紧密小球)或放入导电剂(当钢筋直径较大时),并在焊剂盒内装满焊药。施焊时,接通电源,用操纵杆把电弧引燃(引弧),使焊剂

6、盒内形成导电的渣池,维持一段时间,渣池中钢筋头熔化(稳弧),与此同时,用操纵杆将上部钢筋缓缓送下(1mm/秒).当稳弧达到一定时间后立即断电,并用操纵杆加压顶锻(顶锻),以排除夹渣气泡,形成接头,等冷却后,即拆除药盒,回收焊药,拆除夹具和清除焊渣。这一引弧—稳弧—顶锻三个过程连续进行,约需一分钟,其中稳弧时间的长短视电压、电流及钢筋直径大小而定,如电流850安,工作电压40伏左右,直径30、32钢筋的稳弧时间约50秒左右钢筋电渣焊示意图1—钢筋;2—临控仪表;3—焊剂盒;4—焊剂盒扣环;5—活动夹具;6—固定夹具;7—操作手柄;8—控制电缆(4)电阻点焊电阻

7、点焊的工作原理是:将钢筋的交叉点放在点焊机的两个电极间,电极通过钢筋闭合电路通电,点接触处电阻最大,在接触的瞬间,全部电流都集中在钢筋接触点上,接触点的电阻使金属产生热而熔化,同时,在电极加压下使焊点金属得到焊合,如图所示。点焊机工作原理1—电级2—电级臂3—变压器次级电圈4—变压器初级线圈5—断路器6—变压器调节级数开关7—踏板8—压紧机构(5)气压焊钢筋气压焊的工艺过程是:施焊前先磨平钢筋端部,并与钢筋轴线基本垂直,清除接头附近的铁锈、油污等杂物。然后用卡具将两根被焊的钢筋接头处加热,在开始阶段,火焰应用还原火焰,以防钢筋端部氧化,待接头完全闭合后再改用

8、中性火陷加热,以提高火焰温度,加快升温速度,此时,火

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