青海大学数控期末考试复习总结考点

《青海大学数控期末考试复习总结考点》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、第一章1.（1）数字控制：是一种借助数字、字符或其它符号对某一工作过程（如加工、测量、装配等）进行可编程控制的自动化方法。数控技术采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它集计算机技术、微电子技术、自动控制技术和机械制造技术等多学科、多技术于一体。数控机床是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。数控系统实现数字控制的装置。它能够自动输入载体上事先给定的数字量，并将其译码后进行必要的信息处理和运算后，控制机床动作并加工零件。CNC系统的核心是CNC装置。3.数控技术的发展趋势

2、：高速化、高精度化、高效加工、多功能化、复合化和智能化方向发展数控技术的典型应用FMC/FMS/CIM4.数控机床的组成:信息输入，运算控制（数控装置），伺服驱动及检测反馈，机床本体，机电接口等部分。5.数控机床的分类：一、按控制功能分类（点位控制数控系统；直线控制数控系统；轮廓控制数控系统）二、按工艺用途分类（金属切削类数控机床；金展形成类及特种加工数控机床）三、按伺服驱动的方式分类（开环控制；半闭环控制;全闭环控制）6•机床数字控制原理：点位控制、轮廓控制点位控制是严格控制点到点Z间的距离，而与所走

3、的路经无关。轮廓控制控制轮廓加工，实时控制位移和速度。7.加工中心：带有刀库及自动换刀装置的数控机床8.主传动的配置方式：通过带传动的主传动，带变速齿轮的主传动，由调速电机直接驱动的主传动NC硬逻辑数控系统，CNC计算机数控，CAD计算机绘图.CAM计算机设计、FMC柔性制造单元，FMS柔性制造系统，CIMS计算机集成制造系统，FML柔性制造线，FMF柔性制造工厂1.数控编程的方法：常用的编程方法有手工编程、自动编程。2.数控机床的机床坐标系和工件坐标系的概念，各坐标轴及其方向的规定。1）机床坐标系是机

4、床上I古I定的坐标系。工件坐标系是I古I定于工件上的笛卡尔坐标系。2）①Z轴：规定与机床主轴线平行的坐标轴为Z轴，刀具远离工件的方向为Z轴的止向。②X轴：对大部分铳床来讲，X轴为最长的运动轴，它垂直于轴，平行于工件装夹表面。+X的方向位于操作者观看工作台时的右方。③丫轴：对大部分铳床来讲，丫轴为较短的运动轴，它垂直于轴。在Z、X轴确定后，通过右手定则可以确定丫轴。④回转轴：绕X轴回转的坐标轴为A轴；绕丫轴回转的坐标轴为B轴；绕Z轴回转的坐标轴为C轴；方向的确定采用右手螺旋原则，大拇指所指的方向是+X、+

5、Y或+Z的方向。⑤附加坐标轴：平行于X轴的坐标轴为U；平行于Y轴的坐标轴为V；平行于Z轴的坐标系为W；方向和X、Y、Z轴的方向一致。1.数控编程的指令代码，程序结构及格式、子程序及其调用。G90：绝对坐标编程G91：相对坐标编程G17：XY平而选择G18：XZ平面选择G19：YZ平面选择G00：快速定位运动G01：直线插补运动G02：顺时针圆弧插补G03：逆时针圆弧插补G43：刀具长度正向补偿G44：刀具长度负向补偿G49：取消G43/G44G41：刀具左补偿G42：刀具右补偿G40：取消G41/G42

6、M00：程序停止M01：程序选择停止M02：程序结束M03：主轴顺时针旋转M04：主轴逆时针旋转M05：主轴停止M06：换刀M08：冷却液打开M09：冷却液关闭M30：程序结束并返回M9&子程序调用M99：子程序调用结束地址F代码：进给率设定。地址S代码：主轴转速。地址X代码：X轴直线运动。地址丫代码：Y轴直线运动。地址Z代码：Z轴直线运动。地址U代码：辅助直线轴，平行于X轴。地址V代码：辅助直线轴，平行于丫轴。地址W代码：辅助直线轴，平行于Z轴。数控系统一、数控系统的主要功能：1•控制功能：联动轴数和

7、控制轴数1.插补：在所需的路径或轮廓上的两个已知点间，根据某一数学函数确定其屮多个中间点位置坐标值的计算过程称为插补。3•根据插补器的结构可分为硬件插补器，软件插补器和软、硬件结合插补器4•插补实质：根据有限的信息完成“数据密化”的工作5•插补算法：基准脉冲插补和数字采样插补6•逐点比较法是基准脉冲法的典型代表，该算法的工作节拍是：偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别。7•闭环或半闭环控制系统都才用数据采样插补方法二、CNC系统的工作流程：1・输入2.译码3•刀具补偿4•进给速度处理5.插补3.位置控

8、制7.I/O处理&显示三、CNC系统的硬件结构：单CPU结构和多CPU结构四、常规的CNC软件结构有哪几种结构模式：1•中断型结构模式2•前后台型结构模式五、CNC系统控制软件的结构特点：1•多任务性2.并行处理3.实时中断处理六、CPU结构C7C系统的基本结构：CPU、总线、I/O接口、存储器、串行接口、CRT/MDI接口、控制单元部件和接口电路等七、控制功能包括：内部控制、对零件加工程序的输入输岀控制、对机床加工现场状态信息的记忆控制八