Z11五色印刷作业指导书

《Z11五色印刷作业指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、軼BEIFA宁波贝发集团有限公司技术标准QJ/NBF•Z11—2004替代QJ/NBF・Z11—2003替代QJ/NBE・GT019-2003五色印刷作业指导书版本号第4版2004-08-20实施发放编号————2004-08-12发布宁波贝发集团有限公司发布宁波贝发集团有限公司五色印刷作业指导书1范本作业指导书适用于宁波贝发集团有限公司笔杆的五色印刷作业程序和过程质量控制。2目的通过提供一套合理、完整、有效的作业要求和验证反馈手段，保证五色印刷产品质量的稳定。3职责调试人员负责调机、调色、校版、试产等；操作人员负责加料、监控、保养、清洗等；检验人员负责质量抽查、验证；设备管理员保

2、证设备能正常生产。4操作规程4.1开机接通电源，按下印刷机启动按钮，手柄拉到底，合上离合器，空转试车，润滑机械。4.2上版用压板逐一夹好五色卬版，将五色印版装到卬馄；安装时，卬版的中心线与夹板和卬辘的屮心线对齐。4.3贴转印橡胶在卬鼓的定位橡胶上贴转印橡胶，六块转印橡胶在同一圆周面上，每块橡胶的转印终线一致。4.4擦洗将所有的墨斗、墨轨、卬版、转印橡胶都用香蕉水擦洗一遍，擦净灰尘。4.5上馄安装墨辘，锁好防逸片，安装顺序为主动馄、从动轮、前摆馄、后摆馄。4.6配色按设计图案的色彩要求，并对照标准色卡，调配油墨；调制时，适当加入稀释剂、光亮剂，加强配色效果。4.7加墨向墨斗加入配色好

3、的油墨，一次加量不超过一天的用量。4.8调馄调整墨斗的出墨量、摆馄的平行度、摆动压力，均匀稳定的向五色印版供墨。4.9校版批准：审核：编制：罗荣华第1页日期：日期：日期：2004/8/11共4页调整五色印版的径向位置、轴向位置和印刷压力，使五色图案套印准确、完整、清晰，符合设计要求。4.10调试调整料斗、支撑、扫落杆、挡板，使送笔杆、印刷、下落流畅均匀。4.11开UV合上UV干燥机的电源开关，按下开机按钮，确定运转频率，开启输送带、UV紫外线干燥灯，抽风马达自动运转后，投入生产。4.12生产向料斗加入笔杆，笔杆方向一致；开启印刷机，合上离合器，固定送料拉杆位置；拉过离合器手柄，五色

4、印刷机进入自动连续生产。4.13监控生产过程中随时监控印刷质量和设备运行情况，出现异常，立即推开离合器，停机调整,排除故障。4.14关机生产结束，推开离合器，推开送料拉杆，按下停机按钮，切断印刷机电源；关掉输送带、UV干燥灯、抽风机，切断干燥机电源；取出料斗中的笔杆。4.15取墨取11!墨斗中的油墨，分色用杯装好，放入冷柜避光存放。4.16下辐按上棍相反的顺序卸下墨辗，锁紧防逸片；卸摆动墨槻吋，摆动墨棍不要与相领的墨车昆挤压受力。4.17清洗用香蕉水清洗墨斗、墨槻两遍，洗净油墨；油银分色上轮架定位存放，防止下次使用吋混色。4.18下版取下五色印版、松开压板、清洗五色印版、标识存放。

5、4.19连续作业进行连续性生产，每班按作业规程1-4-5-7-11-12-13-15-16-17-18先后顺序作业即可。5作业要求5.1—人一机，岗位负责，所有机械、电气只能由一人操作控制。5.2五色印刷进入连续生产时分厂或车间配给两个辅助工。5.3实行培训上岗，未经培训合格，不得单独上机操作。5.4开机状态，作业人员严禁离岗；随时监控印刷质量，印刷不良，立即停机调整。5.5设备的调试调整、部件装卸、清洗擦拭等工作，必须关机进行，以保证安全；生产结束,必须关机并切断电源；非专业人员，不可随意开启电柜。5.6生产中，不能进手，不能擦拭，不能手扶机台，不要随意拉动离合器、送料拉杆。5.

6、7在一般校版、调试过程，不要开UV灯；生产时，不要正视UV灯，以免伤眼。5.8输送带运转频率与印刷机频率必须保持一致。5.9设备经调试，必须达到印刷准确稳定，动作流畅，才能正式投入生产。批准：审核：编制：罗荣华第2页日期：日期：日期：2004/8/11共4页4.10正常生产时，设备会产生很有规律的声音，若产生杂声，需立即停机，排除故障。4.11正常生产吋，料斗要固定牢靠；加笔杆吋，必须戴干净的检验手套，注意方向切不可装反。4.12笔杆印刷后落在输送带上时，必须一根根平放在输送带的两轮中间，不得有跳动、重叠、卡坏等现象。4.13停机超过1小时，再生产时须空转20分钟搅拌油墨；停机超过

7、4小时，必须擦拭墨辗后，才能再生产；生产中，回色的油墨，要及吋取出。4.14墨斗、墨银、印版、橡胶及送料系统均用香蕉水或90%以上的工业酒精进行清洗、擦拭。4.15上下墨棍，不要碰伤或擦伤表面；锁紧摆动墨槻的防逸片，不让英跳出来；平吋不生产，也要锁好防逸片。4.16发生停电，立即按关机程序关掉印刷机、干燥机。4.17环境、设备、零件要做好防油、防尘、防水工作。6维护保养5.1每天开机前用20号机油点润滑39处；6.2开机后手压注油器6-10下润滑轴承。5.3每天检查油