液压盘式刹车装置(机械)

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1、液压盘式刹车装置（机械）使用维护手册　　　　　　　　　　　　2008年5月目录1.概述11.1该装置具有以下五种功能12.主要技术参数23.工作原理与系统组成23.1制动执行机构23.2液压站53.3操纵组件64.安装84.1安装刹车盘84.2安装刹车钳84.3工作钳、安全钳组的安装84.4液压阀件、液压管路的安装94.5气路连接105.调试105.1准备工作105.2调试105.3检查、确认设备176.操作186.1准备工作187.使用与维护207.1注意事项207.2液压油207.3滤油器217.4蓄能器237.5刹车钳248.故

2、障检修288.1一般潜在故障检修指南288.2盘刹系统故障的分析与判断298.3盘刹系统故障排除后的试车319.附图3110.常用备件推荐清单34I液压盘刹（机械刹把）使用维护手册1.概述液压盘式刹车装置为机、电、液一体化产品，它是绞车的重要部件。了解熟悉其结构、原理和性能并正确使用与维护该装置，对保证钻机的安全可靠运行具有重要的指导意义。液压盘式刹车装置由液压站、操纵台、制动执行机构及管路部分组成。液压站是动力源，执行机构包括常开式工作钳和常闭式安全钳、钳架、刹车盘等，操纵台是执行机构的控制中心，它通过手动操作换向阀组，对制动执行机

3、构的动作进行控制。1.1该装置具有以下五种功能1.1.1工作制动通过操作刹车阀的操作手柄，调节工作钳对制动盘的正压力，从而为主机提供大小可调的刹车力矩，满足送钻、起下钻等不同工况的要求。1.1.2紧急制动遇到紧急情况或停机及司钻离开操作位置时，按下紧急制动按钮，工作钳、安全钳全部参与制动，实现紧急刹车。1.1.3防碰保护当大钩提升重物上升到某高度应该实现制动的位置，由于操作失误或其它原因，未实施制动时，过卷阀或防碰阀会动作并发出信号，工作钳和安全钳全部参与刹车，实施紧急制动，避免碰撞天车事故发生。1.1.4驻车制动（ZJ30及以下钻机

4、无此功能）当调整盘刹间隙时，使用驻车制动手柄，使安全钳刹车，可调整工作钳间隙。1.1.5断电保护当发电系统故障断电时，液压站设有蓄能器和手摇泵，断电后，可使刹车钳正常制动4～6次，以处理紧急情况。液压盘式刹车装置故障的排除和检修，必须由经过培训的专业人员进行操作，要从原理上判断、查找故障原因，严格按照操作规程排除故障，严禁盲目操作。35液压盘刹（机械刹把）使用维护手册1.主要技术参数1．液压系额定工作压力：6.5MPa2．工作介质：液压油(冬季用L－HV32,夏季L－HM46)3．油箱容积：250L4．电机功率：2×3KW5．蓄能器容

5、量：2×10L6．电加热器功率：2KW7．每个刹车块单边最大正压力70及以下钻机：90KN90及以上钻机：120KN8．恒压变量泵排量：10ml/r2.工作原理与系统组成2.1制动执行机构2.1.1工作钳（如图1所示）2.1.1.1工作原理当给油缸输入压力油时，产生推力推动油缸活塞杆伸出，通过连杆、销轴、闸靴、使刹车块接触刹车盘，通过拉杆将推力F传递到刹车块端，从而作用于刹车盘，产生正压力。在正压力的作用下产生摩擦力，即制动力。制动力与油压为正比例变化关系，当油压为零时，在复位蝶簧的作用下，活塞回到原始位置，使刹车块脱离刹车盘，工作钳

6、处于完全打开状态。35液压盘刹（机械刹把）使用维护手册　图1　工作钳1.1.1安全钳（如图2所示）35液压盘刹（机械刹把）使用维护手册图2　安全钳1.1.1.1工作原理安全钳的工作原理与工作钳相反。当给油缸输入额定工作压力油时，油压产生的力克服碟簧弹力压缩碟簧，油缸活塞杆缩回，通过连杆、销轴、闸靴、使刹车块脱离刹车盘，实现松刹。当放油时，油压为零时，蝶簧的弹力作用于活塞的端面，油缸活塞杆伸出，通过连杆、销轴、闸靴、使刹车块接触刹车盘，弹力传递到刹车块端，从而作用于刹车盘，产生制动力，实现刹车。1.1.2刹车盘刹车盘与刹车块组成刹车副。

7、一般每台绞车配备两个刹车盘，安装在绞车滚筒两端。刹车盘按冷却形式不同分为：自然冷却、强制水冷两种类型。自然冷却式刹车盘靠表面散热，主要用于修井机和小型钻机。强制水冷式刹车盘内部设有水冷通道，在刹车盘内径处设有进、出水口；外径处设有放水口，用来放尽通道内的水，以防止低温环境下刹车盘冻裂；正常工作时，放水口用螺塞封住。刹车系统工作时，给刹车盘通冷却循环水，以平衡刹车副摩擦产生的热量。35液压盘刹（机械刹把）使用维护手册在环境温度≤0℃，不使用绞车时，应放尽刹车盘通道内的水，以防止寒冷气候时刹车盘冻裂。1.1.1钳架钳架是执行机构的基座，工

8、作钳及安全钳均安装在该基座上。1.2液压站液压站：包括油箱组件、泵组、控制块总成、加油组件、电控箱等。（如图3所示）图3　液压站35液压盘刹（机械刹把）使用维护手册1.1.1.1油箱组件油箱组件包括油箱体、放油阀、液位液