电热膜检验细则

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1、首页XXX公司通用技术标准标准编号:发放单位版本号:生效日期:电热膜检验细则共4页第1页1主题内容与适用范围本细则规定了电热膜的技术要求和检验项目等。本细则适用于家用电器类电热膜电器使用。2引用标准QJZKB-JKXZ-007外协外购件入厂验收通则GB4706.1家用和类似用途电器的安全通用要求GB4706.23家用和类似用途电器的安全室内加热器的特殊要求。GB/T2423.3电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法3检验项目:3.1外观双面对流式电热膜,以金云母或黑云母为基体,其表面光泽、色泽均匀,无斑点,且无裂纹、裂缝、刮

2、花、气泡、斑痕和凹痕等不良现象。各接片平整、牢固、规范;无锈斑、变形等不良现象。。3.2尺寸各配合尺寸符合图纸要求,插片材料、厚度等符合图纸规定的要求。。3.3电气强度对于“双面发热”的电热膜发热体,其导电体与金属框架和云母板之间必须承受1800VAC/10mA/3S(等效1250VAC/10mA/1min)的耐压测试,要求不得有“击穿”现象发生。具体实验要求:对其基本绝缘与带电部件之间:实施1250VAC测试。试验初始施加的电压不超过规定电压值的一半,然后迅速升高到满值,历时1min。在试验期间不应出现击穿现象。3.4绝缘电阻用兆欧表测插

3、片与金属边框和云母板之间的绝缘电阻≥100MΩ。3.5功率测试按额定值的(-10%,+5%)的要求进行控制。3.6剖析检查1)云母板厚度:0.3±0.04mm;2)电热膜发热体周边用金属夹固定牢靠,包边宽度≥5mm,电热膜与周边包边的金属件之间的爬电距离≥15mm。编制审核会签标准化审定批准标记处数更改文件号签字日期第4页共4页副页XXX公司通用技术标准标准编号:版本号:电热膜检验细则共4页第2页1)云母板阻燃等级为V0级,耐温达480℃(烘烤后不变色及球压痕小于1mm)。2)电热膜压制规则、均匀,厚薄如一。任意长度的电热膜表面的电势差基本

4、相同。3.7变形量电热膜发热板在正常工况条件下工作时,云母板在单一方向的最大变形量≤15mm。3.8潮态实验要求将电热膜发热板按工况竖立状态放置在相对湿度为(93±2)%,温度在55°C至60°C的潮湿箱内,进行48小时的潮湿处理后,再经受1min,50Hz(或60Hz)基本正弦波耐压测试,试验要求:对其基本绝缘与带电件之间实施:1250VAC测试。试验初始施加的电压不超过规定电压值的一半,然后迅速升高到满值,历时1min。在试验期间不应有击穿现象发生。3.9耐低温性能要求将发热体在-25±2℃环境下贮存48小时后取出,立即通以额定电压,并

5、在工作1min后,将电压缓缓升至1.15倍的额定电压至稳态。要求在这个工作过程中,不允许有异响声。在这个项目实验完成后,再次对其进行功率测试,测试结果与本项目实验前的功率测试值差异不得超过1.0%。在此之后,对其表面经受1min,50Hz(或60Hz)基本正弦波测试。具体要求:对其基本绝缘与带电部件之间实施:1250VAC测试。试验初始施加的电压不超过规定电压值的一半,然后迅速升高到满值,历时1min。在试验期间不应有“击穿”现象发生。3.10抗“电冲击”性能在1.65倍的额定电压条件,以“通电3S,断电3S”的工作周期,连续通断200个周

6、期后,发热体实验样品应仍处于“完好”状态。。3.11泄漏电流在1.15倍的额定输入功率条件下,测试载流体与金属边框和云母板之间的泄漏电流,要求测试值≤0.75mA。3.12耐冷、热聚变冲击性能要求将发热体样品置于1.10倍的额定电压下工作至稳态后立即断电,并立刻用0至3℃的冷水喷射发热体云母板表面后,要求:云母板表面不得有“破裂”现象发生,及电热膜功率正常,此类实验需循环往复进行五次。3.13耐久性实验在无强制对流的环境中及在1.27倍的额定输入功率(或1.15倍的输入额定电压)条件,标记处数更改文件号编制审核第4页共4页副页XXX公司通用

7、技术标准标准编号:版本号:电热膜检验细则共4页第3页对电热膜发热体以“30分钟通电,10分钟断电”为一个工作周期来进行实验,在连续实验100个周期,要求:电热膜完好(实验时的环境温度:≤30℃)3.14气味检查电热膜发热板在正常工作时,不得有异味产生。3.15耐漏电起痕按GB4207进行,液滴间隔时间30±5S,高度40~50mm,漏电流应≤0.5A,且试样不起火。3.16机械强度沿插片引出轴向方向施加45N拉力和压力,各保持60S,发热板及插片无松动和可见损伤。3.17标志/包装目测每片电热膜发热板上应有额定工作电压及客定输入功率和生产日

8、期等标识,其包装上应有可靠的防潮性能,且其上注明:制造厂名、地址:产品名称、型号或规格,及包装内的产品数量。且要求其包装必须具备“防尘、防潮、防(抗)压”等三防功能3.17寿命实

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