饲料加工的流程

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1、饲料加工工艺的流程饲料加工艺工流程图饲料加工工艺大致可以分为5大流程1、原料的接收与清理及输送2、饲料的粉碎3、饲料的配料4、饲料的混合5、制粒设备与工艺在饲料加工时选择工艺与设备的原则l产品的品种、质量、产量要求l饲料加工配方l工艺和设备要求l设备性能和质量l设备维护和清理l成本概念l通用工程建设空间l环保和消防等国家硬性要求一、原料的接收与清理基本要求：了解饲料原料及其基本特性；了解饲料原料接收、清理的基本特点及要求；掌握常用筛选设备的结构及工作原理；掌握常用磁选设备的结构及工作原理。（1）饲料原料及其基本特性1.能量饲

2、料，蛋白质补充饲料，青、粗饲料，矿物饲料，维生素，添加剂。2.原料的物理特性与加工工艺的相关性原料的形态、粒度、容重、散落性、结构力学特性、粗糙度、硬度、热力学特性、空气学特性、吸附性和自动分级性等特性及其对加工工艺的影响与要求。3.原料的热稳定性、耐水性、化学稳定性，可配伍性和毒性等特性及其对加工工艺影响与要求。4.液体原料的有关特性。（2）原料的接收原料入厂形式；接收设备、接收工艺。1 、散装原料的接收 以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。3 

3、、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库（3）原料的清理1.清理的目的与要求清除原料中的杂质（泥块、石块、麻绳、铁钉、铁块等）以保障饲料产品的质量保证工艺后继设备免于发生故障或损坏2.原料的筛选3.原料的磁选（4）原料仓与立筒库饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。 主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存（5）原料输送在饲料厂，从原料到成品的生产过程中的各个工

4、序之间，除部分依靠物料自流外，都需采用不同类型的输送设备来完成输送工作，以保证饲料厂生产顺利进行。因此输送机械是饲料厂的重要设备之一。饲料厂常用的输送设备有胶带输送机，气垫输送机，刮板输送机，输送机，斗式提升机，气力输送设备以及溜管，分配器，见机和关风器等辅助设备。原料清理所用的设备：1.圆筒清理筛（清理泥块、麻绳等）2.永磁筒（清理铁块、铁钉）一、饲料的粉碎基本要求：了解饲料粉碎的目的、要求、粉碎原理与方法；掌握锤片式粉碎机的结构、工作原理、工艺参数和影响粉碎效果的因素；掌握粉碎工艺流程的特点；了解粉碎粒度的评定的指标，测

5、定方法。1、粉碎的目的增大饲料的比表面积，提高动物对饲料的利用率。方法：a、增加消化酶对原料的接触面积b、减少动物采食过程的咀嚼能耗，有利于提高饲料报酬c、粉碎后的原料在制粒调质阶段容易熟化改善后续工序的质量，提高工作效率方法：a、原料尺寸相同或相近，混合均匀度就更高b、粉碎后的饲料在制粒工序中能够大幅度降低电耗1、饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定2、饲料粉碎设备l锤片式粉碎机l立轴式粉碎机l爪式粉碎机l碎饼机。l微粉碎机3、粉碎工艺流程l按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺

6、。 1 、一次粉碎工艺： 是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。 2 、二次粉碎工艺 ：有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。   1 ）单一循环二次粉碎工艺 用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。2 ）阶段二次粉碎工艺 该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两

7、粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。符合粒度要求的物料进入混合机，其余的筛上物进入第二台粉碎机粉碎，粉碎后进入混合机。 3 ）组合二次粉碎工艺 该工艺是在两次粉碎中采用不同类型的粉碎机，第一次采用对辊式粉碎机，经分级筛筛理后，筛下物进入混合机，筛上物进入锤片式粉碎机进行第二次粉碎。l按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。Ø先配料后粉碎工艺 ：按饲料配方的设计先进行配料并进行混合，然后进入粉碎机进行

8、粉碎。 Ø先粉碎后配料工艺 ：本工艺先将待粉料进行粉碎，分别进入配料仓，然后再进行配料和混合。一、饲料的配料饲料的配料计量是按照预设的饲料配方要求，采用特定的配料计量系统，对不同品种的饲用原料进行投料及称量的工艺过程。经配制的物料送至混合设备进行搅拌混合，生产出营养成分和混合均匀度都符合产