主井箕斗安装施工措施

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1、主井更换箕斗安全施工技术措施编制人：李霄宇2010年月日会审人员签字编制人：2010年月日施工单位：2010年月日机电科长：2010年月日技术科长：2010年月日调度主任：2010年月日安全科长：2010年月日机电副矿长：2010年月日技术副矿长（总工）：2010年月日安全副矿长：2010年月日生产副矿长：2010年月日矿长：2010年月日2010年月日会审意见灵石水峪煤矿主井更换箕斗安全技术措施一、施工时间：年月日二、施工负责人：三、施工内容：1、将两个旧箕斗拆除。2、悬挂新的4m3轻型箕斗。四、质量标准1、箕斗本体

2、结构的焊接，必须符合设计要求，各联结螺栓紧固齐全，防松动。2、卸载闸门转动灵活，关闭严密，无卡阻现象。3、箕斗卸载闸溜槽卸载正确，不撒煤、无卡阻现象。4、空箕斗悬吊平衡，用吊线和尺量检查，不歪斜，否则要用平衡铁进行调整。五、施工准备1、施工前施工人员要详细观察现场后，根据现场安装实际尺寸对照井架、罐道和箕斗图纸，核对箕斗与井架卸载曲轨及钢丝绳罐道等构件的相互关系、安装位置是否正确，提前消除误差，讨论确定施工方法和技术安全措施的具体实施办法，确定临时施工设施位置。2、在井口与绞车房相反方向的井架外面，选择不影响进出箕斗的

3、地方、安装稳车或慢速绞车一台。3、准备2T以上滑轮或导向轮，3T倒链2台和钢丝绳绳扣、绳卡和索具等工具。4、对新箕斗各部进行检查，特别是楔行绳环与提升钢丝绳的联结部分和罐耳与现已安钢丝绳罐道尺寸是否相配。5、开工前两箕斗均不得乘人、提物。六、施工方法与步骤：1、停止提升、施工开始后，首先将活滚筒所挂空箕斗提到井口高于原车位300～500mm处，用绞车定车装置锁住滚筒，并用两个∮18钢丝绳将此箕斗悬吊在井架上方，作为保险绳以防意外。2、在井口上纵向（即相同于罐笼进出车方向）棚架4～5根、24kg/m以上道轨或∮18以上无

4、缝钢管，上铺厚度＞50mm木板成一平台，将活滚筒罐笼放到井口平台上，拆除罐笼上的钢丝绳罐耳。3、拆除井架上与绞车房方向相反方向为悬挂箕斗予留的可拆竖20#工字钢杆件。4、在活滚筒下部四角栓上四根溜绳，拆开绞车锁车装置，解下临时拴箕斗∮18钢丝绳，以≯0.2m/s速度缓缓提升该罐笼至出箕斗位，在缓提过程中，溜绳的作用是防止罐笼脱离罐道转动。5、当此箕斗提升到出箕斗位置时，把预安好的稳车（或慢速绞车）牵引绳栓到罐笼底部中间位上，缓慢开车，同时主绞车同速度回车下放，将罐笼拉到井架外，为防止提升钢丝绳磨井架，可将此钢丝绳套上滑

5、轮，滑轮固定到另一方井架上，并及时观察调整固定滑轮上下部位，万勿使提升钢丝绳磨伤及拉弯井架。在此同时，井下人员观察死滚筒钢丝绳在井底坠落情况，设法不使其打死弯。如井口固定罐道碍事同时，应当设法拆除。6、当活滚筒罐笼回到地面后，将其钢丝绳从楔形绳环中拆下，剁下原卡绳部分（要验看钢丝绳总长度石头满足《规程》要求），将此罐笼移至不碍施工处。7、将拆下罐耳的箕斗运到位，按其装卸方向对好方向，将提升钢丝绳通过楔形绳环与新箕斗连接好，绳卡不少于5副，将稳车（或慢速绞车）绳栓到箕斗下部尾梁中间位，四角仍栓以溜绳，缓缓开动提升绞车，同

6、时等速回稳车绳，将箕斗平稳，不旋转地进入井架。井口固定箕斗钢罐道按尺寸、方向上好，下放箕斗到井口平台上。在此过程中，不但随时调整滑子位置不使该码钢丝绳受伤，井底看绳人亦要采取措施，不让另一码钢丝绳打死弯受伤。同时亦不使稳车绳、溜绳受磨伤。8、在罐笼出钢丝绳罐道、箕斗入钢丝绳罐道时，如因尺寸问题时妨碍时，可用倒链将钢丝绳灌道暂时拉宽，必要时可放送开钢丝绳罐道，等进、出后在恢复。也可采用罐笼和箕斗侧斜方向等方法进出钢丝绳罐道。进出钢丝绳罐道要严防损伤钢丝绳罐道。9、在井口所棚架的平台上，上好箕斗钢丝绳罐耳，井架上好卸载曲轨

7、及38kg/m固定钢罐道，试提箕斗进入曲轨、卸载、下放出轨均顺利，出入井口固定灌道顺利，即为初步悬挂成功。10、将井口所棚平台拆除，下放此活滚筒箕斗到井底装载处，观察通过井底固定罐道、装卸装置无问题，将死滚筒所系罐笼出井口300—500mm时停车，在死滚筒侧井口上如前法棚平台。并用绞车定车装置锁住活滚筒，打开绞车滚筒离合器。用和活滚筒去罐笼上箕斗的同样方法，把死滚筒罐笼去掉，悬挂上新箕斗。井架进出箕斗处20#工字钢竖杆件重新恢复好。11、将死滚筒箕斗提到卸载位，合上离合器，缓幔试提核对两码绳长短，使箕斗装载卸载位置符合

8、要求为止。12、空箕斗试提升：观察装煤装置和卸煤曲轨、受煤设备煤设施与箕斗配合工作情况，无问题时先装1/2箕斗煤试提升，观察绞车电机电流，温升和制动系统情况，一切顺利时，将箕斗装2/3容积再试提10钩以上，停车检验箕斗、连接装置、装卸载系统，绞车制动系统，电机电流等情况无异常，再按装载量2T作满负荷试验，2T定重量是定井下定量斗煤