产品质量执行标准

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1、章丘昇华彩印广告有限公司产品质量执行标准为确保本公司产品符合绿色印刷的耍求及检验标准,保证原辅料进货及产品生产达到规定的质量要求,特制订本标准。一、范围:木标准适用于木公司材料采购,产品生产(含外协加工),储存和运输等过程的质量控制,适用于生产部和质管部对工序产品或成品进行检验,适用于质管部对采购产品生产储存和运输过程进行巡查和抽检。二、定义:质量标准——原辅料进货和投入生产要求的质量项口、生产产品要求的质量项口、储存和运输产品要求的质量项目、部门或车间工序人员工作过程的操作项目应达到的水平。检验标准——质管人员,检验人员在进行原辅料和产品质量判定时,在进行现场巡查或轴查时,所依照

2、的质量标准,有关的条款或数值。产品——在生产过程中指成品或半成品,在储存与交付阶段进入成品仓库的成品。半成品——指生产过程中各工序加工后的工序产品,但成型加工工序后的产品除外。三、引用文件:GB/T7705—2008平版装潢印刷品。GBAT451.3—2002纸板厚度的测定。GB/T451.2—2002纸和纸板定量的测定。GB/T454—2002纸和纸板耐折度的制定。GB/T10335-1995铜板纸。GT/T5—1999平版印刷品质量要求及检验方法。CY/T5平版印刷品质量要求及检验方法。GB/T456—2002纸和纸板平滑度的测定。GB/T457—2008纸和纸板耐折度的制定。

3、GB/T18359中小学教科书用纸、印制质量要求和检验方法。4.1原辅料质量标准公司采购的原辅料必须符合HJ2503-2011标准及相关国家规定•各种原辅料必须符合环保要求,由供方提供定期检验报告,每批一次。4.2PS版拼版、晒版质量标准421必须要在彩色印版规格尺寸,编排等方面严格按原稿或客户要求误差W0.05mm4.2.2所有规格线的尺寸不允许误差,编码不允许有错漏,所有规格线不得打进产品规格尺寸内。4.2.3网点层次2%不消失,50%网点正负值在3%以下,95%网点不糊瞎。424网点不允许冇脏点、烂点,底片不允许冇划痕、折痕及灰尘杂物。425所有规格线都必须使用标准规格线,粗

4、细在0.05-0.lnrni之间.4.2.6拼拷版必须按客户来样及工单耍求的规格尺寸进行,误差W0.05mm4.2.7拼版画面套叠误差0.05mmo428网点还原率控制3%以上(含3%)网点不丢失,屮调网点变化范围±2%,低调网点变化范围±4%o(用十倍放犬镜观测信号条3%网点可见50%网点碰角。)4.2.9人面积平网版网点再现要均匀。在500mm视距下观测不允许冇明显的深浅现象。4.2.10PS版寿命(印张数)不低于50000次。4.3印刷质量标准。4.3.1必须按客户的色样或签样的颜色印刷。4.3.2印品颜色必须均匀,同色密度偏差精细产品W0.05DS,—般产品W0.07DS。

5、4.3.3实地印刷要求同批同色色差符合:当L>50mm时,△E<5.00,当LW50mm时。△EV4.00(用进口爱色丽密度仪检测)4.3.4精细产品主要部份套印误差W0.2mm,次耍部份套印误差W0.4mm。4.3.5-般产品主要部分套印误差W0.3mm,次要部分套印误差W0.6mm。4.3.6要求更高的产甜套印误差不受(544/545条款限制,应根据签样或附样。4.3.7印刷的产品规格线应与咬口平行和垂直,符合模切成品的耍求。4.3.8印张画面必须满足产品规格尺寸的全部要求,不得遗漏贴位、唇位、出血或其它任何部位。4.3.9印刷网点还原率控制在4%网点不丢失,50%网点扩大值<

6、5%。4310条形码可读,数值正确,有级别要求的必须达到要求。4311油墨附着力要好,用手指轻擦不脱色,产品干燥吋间距4-8小时,墨层较厚的实地产品,外见要求较高的产品,干燥吋间应不少于24小吋。4.4表面处理质量标准4.4.1上光应均匀,在500mm视距下目测无厚薄不匀现象,且能对全张纸起复盖作用,不霜纸底、不起珠。4.4.2±光后耍干透,不粘连,产品必须干净,不允许rtr丁汕墨被溶解造成的污染及其它污质。443磨光光洁度要高,无斑点,并在任何口J见光源下能反射光,温度和压力适中,不允许冇烧油、起痕现象。4.4.4磨光后的产品注意散热,不允许有拉起光层、墨层的现象。4.4.5产品

7、耐度性要好,磨擦试验50次/35秒无明显的油墨掉色现象。4.4.6过胶的PP或PE膜不得起皱。4.4.7复膜后的产品主视面不允许有宜径>0.3mm的气泡、杂点1个,其它可视面不超过2个。4.4.8复膜好的产品半小吋后均匀慢速撕拉膜能扯起墨层。4.5包装质量标准4.5.1按工单规定数量打包,不许有混装现象.4.5.2包装数量要准,不得有短缺或超数现象。4.5.3包装吋,包装纸要结实,捆扎绳要拉紧,但要保证产品不得有勒痕。4.5.4包装好产品,外包装上必须牢固贴上标签,如

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