基于PROE的电表壳体注塑模具设计【开题报告+文献综述+毕业论文】

基于PROE的电表壳体注塑模具设计【开题报告+文献综述+毕业论文】

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1、毕业论文本科毕业论文开题报告机械设计制造及其自动化基于pro/e的电表壳体注塑模具设计一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义注塑工业是当今时代的一门极具活力的产业。而塑料是当代社会主要的工业材料之一,广泛利用于化工、家电、汽车、航空、电子通信、医学医药、建筑等生活的方方面面。其产量也达到一个巨大的高度。直至二零零四年,我国的塑料制品的年产量已突破贰仟伍佰万吨。在新的世纪里,相信将会不断有飞速的发展。注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法.和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固

2、性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑成型技术是现代塑料工业的一种重要的加工方法。是指将已加热融化的的塑料喷射入到模具内,经经过冷却和固化后,得到成形产品的工艺技术。注塑成形在整个注塑工艺中占据着重要的地位,几乎所有的塑料制品都可以运用这种方法来加工获取。对于注塑模具的设计与制造来说,设计者的工作经验和技术人员的技术尤为重要。模具设计师需要有熟练的技术和多年的实际设计经验。他们通过学习和实践来获得知识,实际设计经验多于深入的科学分析和研究所获得的经验。而一副新的注塑模具,通常要经过

3、多次调试和修模才能达到初步的生产需求,这种生产方式不但提高了产品的生产周期,而且使得生产成本有所增加,并很难保证产品的质量参数。要解决这些弊端,科学的分析方法必不可少,用这种严谨的方法来研究成型过程的各种技术。随着20世纪80年代初期CAD/CAM/CAE工具的导入和电脑应用的加深,使得CAD/CAM/CAE技术在整个模具工业中,在缩短设计和制造周期方面,发挥着良好的作用46毕业论文我国现今国民经济的五大支柱产业机械、电子、汽车、石油化工和建筑都离不开模具,都与模具发展有关。因此称模具为工业生产之母。从世界发达国家的生产情况来看,模具产值已

4、经大于机械产值。我国一九九八年模具生产工业产值就超过当年机床工业的工业产值。所以模具工业对今后国民经济和社会的发展将起到越来越重要的作用。模具的制造技术和成型技术未来也会有如下发展趋势。(1)在模具设计制造中将全面推广CAD/CAM/CAE技术。(2)快速原型制造及相关技术将得到更好的发展。(3)高速铣削加工将得到更广泛的推广。(4)模具高速扫描及数字化系统将在你行工程中发挥更大的作用。(5)模具液压成型技术将得到进一步的开发。(6)模具标准化程度将不断提高。(7)模具优质材料及先进表面处理技术将得到进一步重视。(8)模具研磨抛光将向自动化

5、、智能化方向发展。(9)虚拟技术将得到发展。我国塑料模具的质量、技术和制造能力近年来发展非常迅速,部分已达到或接近国际水平,尤其是随着改革开放政策不断深入,工业企业的蓬勃发展,对我国塑料模具设计制造水平的提高起到了很大的作用。但是,因为我国模具制造的先天不足,各地的发展水平发展及其不平衡。从总体来看,与国际先进水平相比和国内外市场需求相比,差距很大。主要表现在塑料模具产品水平、工艺装备水平、管理水平以及产品需求上。我们一定要认清形势,看出不足之处,不断提高自己的模具水平。在这个大的环境下,模具的设计制造对于社会来说已经变得越来越重要了。因此

6、模具设计的成效也有相当的重要性。我们有必要来研究它。现在,我国的模具设计正在推广CAD/CAM/CAE技术,运用计算机来辅助设计。所以这次希望通过Pro/E软件的这个平台来进行电表壳体的注塑设计,进一步了解注塑设计的步骤以及细节。培养自我设计的能力,也是对专业知识的一次全面的巩固。从实践设计着手,了解注塑设计的方方面面。二、研究的基本内容,拟解决的主要问题:本次设计结合生产实践,在过程中独立分析解决问题,特别是工艺问题的处理,初步设计零件以及模具的分型面、浇注系统设计、脱模推出机构等。46毕业论文特别是模架的选择,所要添加标准件,模具的浇注

7、系统、冷却系统、顶出系统、侧面分型机构的设计等等以前所接触不多的问题更要多花工夫。三、研究步骤、方法及措施:1.查阅相关文献、论文和相关内容,形成初步的设计方案。2.设计电表壳体的相关尺寸,用Pro/E软件完成零部件的绘制。3.完成零件后,用Pro/E软件完成相关的模具设计。四、参考文献[1]王兴天.注塑工艺与设备.化学工业出版社.2010.(1)[2]申长雨、余晓容、王利霞、田中,塑料注塑成型浇口位置优化,《化工学报》[J],2004年3月第55卷第3期,445~449[3]伍先明,张蓉.塑料模具设计指导(第二版).国防工业出版社.201

8、0(4)[4]刘品德,余世浩,叶建红.基于Pro/E软件的注塑模具设计技术.2005(3)[5]付宏生,刘京华.注塑制品与注塑模具设计.化学工业出版社.2003(7)[6]夏巨谌

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