组合式干燥器说明PPT

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1、无锡盛达组合式干燥器说明2011年11月组合式干燥器说明第一部分概述一、概述冷冻式干燥器，由于能耗低运行费用少，投资不大而成为空气干燥的首选产品，但其压力露点一般只能达到3℃，因此要求压力露点较低时，不得不采用能耗较高的再生式压缩空气干燥器。组合式压缩空气干燥器是将上述二种干燥器组合在一起，即空气先经过冷冻式干燥器，约去除90%的水份后，再进入再生式干燥器使压力露点降低到-40℃以下。而综合能耗比再生式干燥器还要低，这既保证了空气的低露点而又节约了能源。组合式干燥器说明第二部分工作原理二、工作原理⒈冷冻式干燥

2、器的工作原理压缩空气的饱和含水量与温度有关，温度下降时，含水量也下降。如进入干燥器前空气的压力为0.7Mpa，温度40℃，那么每公斤空气的含水量为5.7874克，温度降到3℃时饱和含水量为0.589克，因此一公斤空气(0.7Mpa)温度从40℃下降到3℃时，有5.1984克（5.7874-0.589）水蒸汽凝结成水。冷冻式干燥器就是利用冷冻机将约40℃的压缩空气冷却到约3℃，并将冷凝水排出，从而达到干燥的目的。⒉再生式干燥器的工作原理经冷冻式干燥器处理后空气的露点只能降到3℃左右，如温度过低时，空气中水汽将冻

3、结在冷却器内，使干燥工作无法进行。因此要求露点更低时需用再生式干燥器。再生式干燥器常用无热型和微热型二种，再生空气不经过加热的称无热型。该组合式干燥器是冷冻式干燥器和无热型再生式干燥器的组合。再生式干燥器是用多孔性干燥剂（本产品用Ф3-5mm球形活性氧化铝）以吸附空气中的水份。干燥剂的吸水量具有一定限度的，吸水量达到饱和时需进行再生。再生空气是从已干燥的压缩空气中引出。因空气中的饱和含水量与压力有关，压力越高含水量越小。因此可用较少的再生气便可将干燥剂中的水分带出。组合式干燥器说明第三部分工艺流程1、流程图6

4、24242020272621电加热器25292322空气出口252152823221112151310978192空气进口141817316411预冷器2蒸发器3冷凝水排放阀4水分离器5回热器6吸入过滤器7压缩机8曲轴箱油加热器9回油视镜10油分离器11易熔塞12水冷凝器13风冷凝器14贮液罐15干燥过滤器16电磁阀17视液镜18热力膨胀阀19热气旁通阀20进气阀21干燥塔22排气单向阀23再生单向阀24再生排气阀25消声器26再生气量调节阀27节流板28减压过滤器说明：⒈小型干燥器采用全封闭压缩机，一般无部

5、件8、9、10。⒉如用水冷凝器则无部件13和14。2、工艺流程1）、空气流程约40℃的压缩空气进入预冷器1的管间被从蒸发器2出来的冷空气冷却至约24℃，再被蒸发器的氟利昂冷却至约3℃，然后进入水分离器4，水从排放阀3排出，含水量约降至0.589克/公斤的空气，进入预冷器的管内，被进来的空气加热至约28-30℃。其含水量仍为0.589克/公斤。此空气进入再生式干燥器再进行深度干燥。半干空气进入左侧进气阀20、左塔21，被干燥后经左侧排气单向阀，约95%的干燥空气由排气管输出，约5%的干燥空气，经再生气量调节阀2

6、6、节流孔板27，后经右侧再生单向阀23进入右塔，将干燥剂中的水份带出再经再生排气阀24和消声器25排至空气中。这一过程为5分钟。再生结束后关闭右侧排放阀24使右塔压力逐渐升高，这一过程称为均压。工作6分钟后，切换为右塔吸附，左塔加热再生。对于大型号干燥器为了避免干燥剂松动和磨擦等，采用二级排放方法即先用小口径再生排气阀排放，降压后再打开大口径再生排气阀，因此小型号干燥器采用四个程控阀。大型号采用六个程控阀。（详见可编程序控制仪说明书）。程控阀（图中为20和24）是气动蝶阀或气动球阀，阀的开闭即气的换向由电磁

7、阀控制，而电磁阀的开闭又由程控仪控制，并可调。2）、氟利昂流程从蒸发器出来的氟利昂气体（温度约为0℃，压力约为0.4Mpa可调）进入回热器5后温度稍有升高，然后进入过滤器6，经压缩机压缩后，温度和压力均升高（压力约为1.1-1.5Mpa，与风温或水温有关），此高温高压气态氟利昂经水冷或风冷后冷凝成液体，进入回热器5，被冷却成为过冷液体，经干燥过滤器15、出液电磁阀16、视液镜17和热力膨胀阀18，节流降压后，进入蒸发器，液体氟利昂蒸发，吸附空气中的热量使空气冷却，而氟利昂又被压缩机吸入，这样循环往复。组合式干

8、燥器说明第四部分冷冻式干燥器各部件作用1、压缩机冷干机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机，其特点是：结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低，能效比高。由于全密封压缩机的电动机与压缩机主体密封在一钢制壳体内，电动机处在冷媒气态环境中运行，冷却条件较好，寿命较长。壳体下部存有规定数量的润滑油，在压缩机工作时，对各部自动供油，平时不需再添加润滑油。在大型冷干机中，也选用半密封往复机或