岗位培训心得

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1、堆取料机岗位培训心得总结通过此次培训，各位师傅以及班长的生动讲解，使我更加熟悉和掌握了堆取料机的操作流程以及在堆取料过程中的各方面细节。并与以前的工作经验相结合深刻反思，更新了很多观念意识，以及操作技巧。从中更高一步提升了个人素质与能力。在培训初始，安全科首先对我们进行了综合细致的安全教育，以及酒钢的发展史的讲解，工作单位的环境介绍，以及部分岗位的操作维护保养等知识，使我对酒钢的发展生产以及大宗原料的来向等都有了一个初步的了解，这对我以后向其他岗位的发展和今后的工作给与了极大的好处。因为酒钢是一个有责任心一个对工人负责的大厂，所以他除了在安全方面有自己的一套理论以外，在

2、生产工艺和设备的使用方而也有一套较为成熟的理论，就拿我所在岗位堆取料机来说就以一套与Z配套的操作规程：1）上岗前真确穿戴劳动保护用品。非本岗位人员及无证人员不许操作木机，不允许把木机让给他人操作2）接班后，按堆取料机岗位点检项目内容检查各部位，确认安全可靠后方可开机作业。拉和各种动力能源开关必须侧面操作。3）操作走行俯仰回转堆取动作Z前，必须分别向玲三次，确认他人都在安全位置之后方可启动作业。严禁在悬臂下方行走和逗留。4）及时清理地面轨道上的障碍物，调车期间，悬臂处于零位，过电缆#口或靠近前后极限时必须低速行车，并有专人监护。5）在排除故障、检查维护保养设备时，必须经调

3、度同意后，通知监控室，停电、挂牌，确认安全可靠后在进行；调整皮带跑偏时，必须切断走行和俯仰机构开关，并挂停机工作牌。6）如遇人风或直通、长时间停车时走形必须穿铁鞋。遇六级以上大风时悬臂必须落到料堆上。7）不许操作做变压器室内电气设备。配电室严禁存放其他物品。严禁使用导电溶液擦拭电气设备，电气设备着火时用干粉灭火器灭火，并通知调度。8）配合检修时，同主修人一起关掉操作盘上的分开关和总开关并督促检修人员挂上检修牌。未经主修人许可，不许开机。试车时确认各方面无误后按主修人的指令和操作规程的规定进行试车。9）电炉近旁1米内禁止放易燃、易爆、可燃物，并做到人走炉灭。10）中途停电

4、、作业完毕，必须切断电源，立即是关窗锁门。在这次培训中，学到了很多实用的知识。给我留下深刻印象的有以下几个方面的知识点。一：针对湿滑物料如何堆取使料堆过程中不岀现打滑等问题以及如何使物料的外观效果更美观。比如，焦煤平罗翔龙在堆取工程中如何处发现及处理夜间打滑的问题，此外我们还经历了冬季成产，在冬季生产中作遇到的困难，以及解决的办法都会在我以后的工作中起到相当中的作用，在冬季圣餐中的包产、卸车这些经验都是几代洒钢人终结出来的宝贵经验，这些都会在以后的工作屮起到至关重要的作用。二师傅除了教我如何工作之外还说过一个好的堆取料司机除了工作方面要优秀，在设备的维护和故障的判断方面

5、也要有自己的一个正确判断，并且在判断之后也要有一个合理的解决办法，为此师傅还把他多年的工作经验总结出的宝贵材料给了我。堆取料机常见故障及检修，堆取料机常见故障主要是分为人力故障和口然故障。人为故障主要是由于违章操作、维护保养不及时造成。叮以通过提高操作售货员的技术水平，严格按操作规程进行操作、维护、检查并及时调整来避免故障的发生；而门然故障不能避免，主要是磨损、腐蚀疲劳破坏等引起的，只能对设备定期检修及临测、全面掌握设备的技术状况，达到减小故障的发生率，保持设备良好的技术状况。发生机械故障，首先要分析故障，了解故障产生的原因，掌握故障形成的过程，然后进行修理。—•皮带机

6、皮带跑偏皮带机皮带跑偏，如不及时排除，会因皮带边与溜槽支架、机架剧烈磨擦，使皮带边的胶层被磨掉，不但影响皮带的使用寿命，而且很容易扯坏皮带，另外，造成严重撒漏。故障分析：首先检查是皮带空载跑偏还是带载跑偏。空载跑偏产生的原因：硫化接头不正、托馄架不正、传动滚筒与尾部滚筒不平行。重载跑偏的原因:头部溜槽有杂物、积煤、格栅被堵造成落料不正；取料的大机行走距离过大，皮带和煤堆磨擦。另外，雨天打滑、滚筒表面有煤泥、皮带运行不平稳等原因。排除方法：重新硫化接头，调整托架；调整滚筒使其平等；清理溜槽杂物；及时后退大机、空转皮带一定时间；清理滚筒。二、皮带打滑皮带打滑就是传动滚筒转而

7、皮带不转或在滚筒上滑动。故障分析：滚筒太光滑，皮带与滚筒磨擦力不足，主要在雨天发牛，皮带使用吋间长，张紧度不够，伸长度超过张紧行程限度。排除方法：滚筒雨天有水，必须停车，在滚筒和下段皮带之间撒上锯沫或煤粉将水吸干；干皮带伸长超过张紧行程而打滑必须将皮带截下一段重新硫化。三、皮带打折臂架下俯角度太大时，皮带机尾部承载托辗架向传动滚筒过渡区的皮带之间鼓起，严重时拆叠在一起，造成皮带损伤。故障分析：承载托辐架过渡突然，在臂架下俯较大时，此处皮带较大张力，两侧受到较大挤压力，皮带打折；皮带使用期限已到，中间磨损严重，皮带变薄行动弹性，允许最大张力