mtu柴油发电机组及附属装置静态检查作业指导书

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1、编号：LZ-YY-KL-03-1535三！m牛甸罚LAMZMOUROLLING0"OTMTU柴油发电机组及附属装置静态检查作业指导书编审批制：王恩辉核：冉生军准：王守信2015年6月10口发布2015年7月1口实施兰州车辆段修订记录版本修订内容修订依据修订日期编制审核批准3^^^9U>=Kr*sflV^A.IL041V»H^WLV^P*技检类别库检编号LZ-YY-KL-03-1535版本号VI.0MTU柴油发电机组及附属装置静态检查作业指导书适用范围适用于库检人员对MTU柴油发电机组及附属装置静态检查作

2、业作业条件（含配套设备）MTU柴油发电机组发电车使用工具车辆电工个人配备工具、绝缘表（500V级）、万用表、发电车专用工具、防护号志注意事项1.严禁带电进行检修作业，检修试验时须注意防止触电。2.使用兆欧表检测绝缘前，须确认所测线路断电，确保设备和人身安全。3.禁止带电处理故障，必须带电作业时，须一人防护、一人作业。4.作业完毕，必须锁闭综合柜柜门。安全提示1.登高作业时，防止坠落。2.线路作业时，设置防护。3.现场作业时，不得侵限。4.带电作业时，当心触电。编制人员王恩辉审核人员冉生军批准人员王守信发

3、布日期2015年6月10日执行日期2015年7月1日符号说明▲:质量要求■:质量风险提不★:劳动安全提示MTU柴油发电机组及附属装置静态检查指导书编号：LZ-YY-KL-03-1535图示作业步骤及质量标准1.进入机房，对柴油机燃油供给系统进行检查。1.1使用手电筒自下而上照射，依次目视检查上油箱和机组间磁滤器、机组供油阀、上油箱各部管系。▲1.上油箱各部管系（红线标示）无渗漏，排油阀处于关闭状态。1.机组供油阀（黄线标示）处于全开启状态，阀柄无松动，活结无渗漏。2.磁性滤清器（蓝线标示）无渗油，上盖密

4、封良好。1.2使用手电筒自下而上照射，目视检查上油箱箱体、试液镜、液位仪、各油位传感器及接线、悬吊装置。▲1.油箱箱体无油污，无渗漏。2.试液镜玻璃管（红线标示）无破损及渗油，上下止阀处于全开位，安装座无渗漏。3.液位仪（黄线标示）及各油位传感器（蓝线标示）安装牢固，接线良好，安装座无渗油,油位显示不得低于1/404.油箱各部悬吊装置（绿线标示）螺栓紧固，吊耳无裂纹。■上油箱上部溢气装置需通畅，否则燃油泵工作后可能造成油箱体上部溢油乃至油箱体膨胀破裂。1.3顺序检查1、2号交流燃油泵、手摇泵、下油箱两个

5、燃油粗滤器及各部燃油管系、各止阀。▲1.交流燃油泵（红线标示）安装牢固，联轴器（绿线标示）减震胶块无缺失，泵头体无裂损，电机接线盒紧固，密封良好。手动转动电机轴承无卡滞，接线良好，插座无破损，插头应置于插座上，手摇泵（黄线标示）配件齐全。2.燃油粗滤器（蓝线标示）密封良好，无渗漏。3.各止阀开启位置正确。2.转身面向1号发电机各部及附属装置（顺序检查2、号机、检查内容相同）。2.1顺序检查发电机自由端。▲1•端面检查口盖板（红线标示）无积灰，无变形,固定螺丝齐全。2.发电机端盖（绿线标示）良好无裂纹，轴

6、承护盖（黄线标示）良好，无润滑脂渗出，螺栓紧固。■若轴承护盖有裂纹或润滑脂渗出，可能轴承已破损，易造成发电机转子扫膛事故。2.2检查发电机一位侧。▲1.用检点锤轻敲底座（红线标示）螺栓固定良好，定位销无变形。2.冃视侧检查口（黄线标示）滤网不脏堵。3.旋转整流器检查盖（蓝线标示）螺栓齐全。4.发电机冷却排风口（右下图红线标示）滤网无破损，不脏堵，固定良好3.1顺次检查柴油机排气歧管、连接法兰、波纹管、消音器及支架、柴油机一位侧涡轮增压器。▲1•排气歧管（红线标示）固定牢固，外金属皮防护良好，焊点不开焊，

7、防火石棉不外漏，连接法兰螺栓紧固。2.波纹管（蓝线标示）不变形，无裂纹，卡子固定良好。3.消音器（绿线标示）固定良好，金属支架牢固无裂损，各部螺栓齐全，紧固。4.涡轮增压器护罩（黄线标示）固定良好，增压器供、冋油管不渗油，进气及压气端螺丝紧固，和排气管连接部位螺栓齐全。■排气歧管、波纹管、消音器、涡轮增压器均为高温部件，检查时应注意温度，防止高温烫伤。3.2目视查看各气缸缸头总成、排烟总管及护罩。▲1.各气缸摇臂室盖（红线标示）不渗油，各呼吸气阀无油污，缸头和机体接触部位无油污。2.排烟总管护罩（蓝线标

8、示）固定牢靠，外部螺栓无缺失。3.注油口盖（黄色标示）紧固良好。■排烟总管护罩体积和质量较大，如固定不牢易脱落伤人。3.3身体呈半蹲状态，检查柴油发电机组连接盘、磁性速度传感器、机油滤清器、机油冷却器总成、机油及油位标尺。▲1.柴油发电机组连接部位（照线标示）各螺栓紧固，齐全，目视观察口（紫线标示）内部，无铁屑及橡胶粉末。2.磁性速度传感器（红线标示）接线线芯无裸漏,捆扎规整，锁紧螺母良好。3.机油滤清器壳（蓝线标示）泄油堵无渗漏，机滤器固