现代饲料企业饲料生产过程质量管理制度

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1、现代饲料企业饲料生产过程质量管理制度一、投料质量管理：1、粉碎工在组织投料前要核对投料品种与料仓是否相符。2、投料工投料过程屮要认真清除原料屮的土块、石子、绳头等杂物。3、投料工投料时发现霉变、结块、高水浴或杂质过多原料直接挑出，不准投入。4、投料时发现异种原料挑出。5、投料过程中粉碎工注意配合电脑员巡视输送设备和料仓装料情况，及时更换投料品种。6、投料过程中车间品控员，生产主任要经常巡视检查。二、粉碎品质管理：1、粉碎前要检查粉碎和输送设备有无其他品种料残留并及时清理。2、生产过程中要经常检查变简和粉碎原料是否相符，筛片孔径是否正确

2、，筛片是否坏，并及时更换已磨损或损坏的筛片和独锤片。3、原料粉碎粒度情况必须每半小时检查一次，成品粒度情况，每一小时检查一次。4、小磁铁上的铁屑，必须做到每小时清理一次。三、手添质量管理1、手添料工要严格执行手添规程。2、按配方的种类、数量添加每一批手添料。3、每添完一批手添料准确记录添加时间。4、每投入一•批料须及时清理洒落料投入当批保证量足。5、发现手添料含朵、含块或与配方要求不符，停止添加，报告配料员和生产主任解决。6、生产主任，车间品控员要经常核对剩余手添料数量，检查手添记录时间。四、混合质量管理：1、品控员要严格执行混合机每

3、批料的混合时间，不准随意缩短或延长混合时间。2、严格执行混合机每批混合量，不准超载工作。3、混合机要每半个月清理一次，保持混合机内壁清洁。4、混合机的混俣均匀要每半年测定一次，保证混合均匀。5、更换品种时，一定要检查确认混机已排空后才开始混下一品种。6、混合机混合时突然停电，品控员要关闭混合机开关，待来电后放出50%料，起动混合机，将放出的部分重新倒入混合机混合。五、制料质量管理：1、制粒前检查粉料的感观品质是否正常。2、在制粒系统开机前必须按照操作规程检查设备各部件有无异常情况,以保证设备正常运转。3、制粒机刚开始制粒进要认真检查颗

4、粒的料温、料度、硕度和色泽，并调整制粒系统。、使之配合合理。4、制粒机正常时要注意观察罅制粒机电流表和温度表，及时调整工作状态，保证颗料料粒度、水份合格。5、生产主任和车间品控员在制粒过程屮要加强检查巡视，发现颗粒料的粒度、破度、含粉量等异常，立即通知制粒工调整工作参数。6、更换品种时必须倒空周转料仓和制粒系统，保证颗粒料质量。六、包装质量管理：1、开始生产或更换品种，每品种的第一包不结缝口，直接回机。2、包装间落地料不准装缝包，直接回机处理。3、每班生产需要认真校对包装秤、检斤台秤、每50包校秤一次，并认真检查缝口机。4、生产前须认

5、真检查编识袋料号，标签是否相符。5、每生产一批取样一次，由当班品控员取样检验，并认真做好记录，不合格产品重新整理检斤缝口。6、包装时要认真检查饲料的色泽、气味、粒度、标签、袋缝口质量。7、更换品种时，必须将上一品种剩余的编织袋、标签收冋。8、生产主任、车间晶控员每小时检查一次包装情况，更换品种时检查核对包装物，标签。