铝合金电解着色技术_周蕾玲

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1、2008,Vol.36,№6轻合金加工技术LAFT33铝合金电解着色技术周蕾玲,丁毅,马立群(南京工业大学材料科学与工程学院,江苏南京210009)摘要:介绍经阳极氧化的铝合金的电解着色技术。在介绍电解着色机制的基础上,根据着色盐的不同,概述了电解着色的类型,并从电解液的成分、着色工艺参数和前处理等方面分析了影响电解着色的因素,提出了改进电解着色质量的措施。关键词:铝合金;电解着色;氧化膜中图分类号:TG177文献标识码:A文章编号:1007-7235(2008)06-0033-05Electrolyticcolorin

2、gtechnologyofaluminumalloysZHOULei-ling,DINGYi,MALi-qun(CollegeofMaterialsScienceandEngineeringofNanjingUniversityofTechnology,Nanjing210009,China)Abstract:TheelectrolyticcoloringtechnologyfortheanodizedAl-basedalloyswasintroducedbeginningwiththesummarizationofth

3、ecommonlyusedpigmentationmethodsforAl-basedalloys.Themechanismsandthetypesoftheelectrolyticcoloringweresum-marized.Theinfluencefactorssuchasthecompositionsofthesolutions,thetechnologicparametersandpretreatmentwerealsoana-lyzed.Finally,themethodsforimprovingtheeff

4、iciencyoftheelectrolyticcoloringwerepresented.Keywords:Al-basedalloy;electrolyticcoloring;oxidefilms铝合金广泛应用于航空航天、交通运输、轻工、类。合金着色法是利用阳极氧化过程中铝合金的添建材、包装防腐、电器、家具等各个领域。铝合金原加成分(如硅、铁、锰等)的氧化而引起氧化膜着色;本的颜色较单一,不能满足应用中颜色多样化的需而溶液着色法是通过电解液组成及电解条件的改变求,因此有必要对铝合金表面进行着色处理。引起氧化膜着色。另

5、一种为二步电解着色法,又称二次电解着色1着色方法法,通常简称为电解着色。该方法是指着色前对铝工业中常用的铝合金着色方法主要有以下合金进行一次阳极氧化,再将阳极氧化后的铝合金[1-4]几种。置于无机盐电解质溶液中进行电解,溶液中的金属(1)化学着色法,又称为浸渍着色法。它是最早离子渗到氧化膜多孔层的底部,形成金属、金属氧化用于铝合金阳极氧化膜着色的方法,是指用无机或物或金属化合物沉积,由于沉积物对光的散射作用有机染料对铝合金进行染色的方法。根据所用的染而显现各种颜色。目前在工业生产中多采用交流料可以将其分为有机着色和无机着

6、色两类。电,利用锡盐、镍盐、锰盐等着色盐进行电解着色。(2)电解着色法,这种着色法可以分为两种:(3)粉末喷涂着色法,将经过表面处理(如磷化)一种为一步电解着色法,又称自然着色法,是指的铝合金放入喷粉室,在强电场中通过喷枪压力,将铝合金在特定的电解条件下阳极氧化的同时进行着带负电荷的环氧树脂或聚醚树脂粉末均匀地喷涂到色的方法。根据着色的原因,又可以将其分为合金其表面,即为粉末喷涂着色法。着色法(自然发色法)和溶液着色法(电解发色法)两在以上几种着色法中,电解着色法因其获得的收稿日期:2008-03-03第一作者简介:周蕾

7、玲(1984-),女,湖北麻城人,硕士在读。研究方向:轻合金表面处理。34LAFT轻合金加工技术2008,Vol.36,№6着色膜层较均匀,而且有良好的耐磨性、耐腐蚀性、失去着色能力。因此,锡盐着色要注意槽液的控制[10]耐光性、耐热性等特点,而被各行业广泛应用。和添加稳定剂。生产中通常通过提高槽液酸度,减少槽液与空气的接触,控制槽液温度,加入抗氧化2电解着色的机制剂、络合剂来改善槽液的稳定性,保持优良的着色性[11]电解着色是通过在多孔型阳极氧化膜的微孔底能。其中,槽液酸度通常是通过加入硫酸来控制。部沉积非常细小的金属

8、和金属氧化物颗粒(如图1),另外,络合剂应该选择不仅络合亚锡离子,达到稳定对光的散射效应而获得不同颜色。国内外大量研究槽液的目的,还应络合铝离子等杂质,减轻杂质离子报道指出,不论何种金属盐的电解着色膜,阳极氧化对于电解着色的有害影响。膜中的沉积物既有晶态的金属离子,也有非晶态的锡盐电解着色抗杂质性能好,电解着色溶液分

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