原材料检查规范

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1、文件编号及版本号:原材料检查规范青岛中科昊泰新材料科技有限公司技术部目录5..冃的16..范围17..内容13.1.依据12.进口原材料14.3.国产原材料12..4.具体规范13..汽车外饰件选材要求45.1.前、后保险杠、外侧围护板42.散热格栅44.3.标牌48..4.行李架45.扰流板44.6.IJ扌M手。54.7.后视镜58.轮胎罩5汽车内饰件选材要求51.仪表板5控制面板59..3.出风格栅55.4.扶手和拉手65.门内饰板、衬板和立柱护板66.6.发动机罩6原材料检査规范目的规范塑料原材料的检验和试验要求，确保塑料原材料的进货质量。范围本规范适用于青岛中科昊泰新材料科技有限

2、公司所有外购的塑料原材料的全性能实验和常规检验。内容3.1.依据规范制定参照依据：产品质量检验Z《塑料制品检验》、《汽年塑料应用手册》Z《塑料检验方法标准》、《汽车塑料制品试验方法标准》等冇关资料及规范。3.进口原材料进口的各类塑料原材料一般质量稳定，但进货时也须按检验规范第1、2、3、4、5、6条进行检测，必要时需进行相关冷热性能及机械性能试验。全性能试验一年进行一次。3.3.国产原材料国产歎料原材料（或替代进口料）检测，材料送样批准时由供应商提供材料试样（或公司试验产品试件），进行全性能检验，批准后按规范要求进行常规项检验，幫料原材料检验笫1、2、3项由质检进行，性能试验由试验室或委

3、外进行。7、「条试验每季进行一次，全性能试验一年进行一次。无法进行或定虽检测的项H,可取进口塑料原材料试样为对比样件，进行比对效果检验。4.具体规范具体规范内容见下表:序号检验项目检测规定及方式检测设备（手段标准耍求或规范检验件数常规项1包装要求抽样1袋包装袋，拆开包装线，仔细观察包装内、外结构目测、手感包装袋须有防潮纸或薄膜衬，外袋为牢固的牛皮纸或纺织袋，原材料须密封，未受潮或污染。1袋•2标/忐观察外包装袋上标注的字样，并作下记录口测）包装袋应标明生产厂家，产品名称、牌号、批号、净重量标志3-5袋•3塑料分别拆开1~2袋包装袋，取目测、手感不同包装袋内、1~2袋前•原材料外观质量出塑

4、粒子少许，对比各袋内塑料粒的颗粒大小和色泽。并用前一批同型号的塑粒作比较。不同批次的原材料粒子，色泽和颗粒度大小无明显差别后批次4材料密度(比重)测试按GB1033-80《塑料比重试验方法》测量塑料原材料的比重分析天秤比重瓶恒温浴见《工程塑料性能表》要求成型塑料2件或塑粒2〜5g•5试样产品外观质量用犁料原材料按正常生产丁艺牛产，观察10〜20件产品外观质量注槊机目测手感试样产品不得有裂纹、变形、起泡、断裂、膨胀、缩孔等其它影响外观的缺陷。表而光滑、皮纹清晰。试生产样件10-20件6吸水性用长25MM的空心(&20X1.5)塑管试样在25630C下，测重W；将试样放在500C蒸帑水中保持

5、24H后取出试样，用滤纸擦拭试样表面水份，并称重W2；在50630C的干燥箱9H后，冷却至25630C,测重W1,用公式R=(W2-W1)/W%计算吸水率T•燥箱分析天秤恒温槽烧杯见《工程塑料性能表》要求3件试样•7拉伸试验按GB1040-79《塑料拉伸试验方法》测出试样的拉伸强度、断裂伸长率拉伸试验机试样夹具0-150/0.02游标卡尺见《工程塑料性能表》要求试样5件(长170mm,11类试样块)8弯Illi试验按GB1042-79《塑料弯曲试验方法》测出试样的弯曲应力、弯曲强度的算术平均值弹簧拉压试验机0-150/0.02游标卡尺见《工程塑料性能表》要求试样5件(120X15X4)9

6、冲击性能试验按GB1043-80《塑料悬臂梁冲击试验方法》测出试样的冲击强度aK值悬臂梁冲击试验机试样定位器见《工程塑料性能表》要求试样5件(120X15X4)10硬度测试用邵氏硬度计测出试样的硬度值，试验点数不少于5点。计算其五点硬度的算术平均值邵氏硬度计见《工程塑料性能表》要求试样3件(50X15X6)•11尺寸及外将制品放入80620C的烘箱中24H,冷却至23650C干燥箱0-150/0.02尺寸变化率<0.2%外观不充3件产品试件•观质量热稳定性试验（2H）,测量试件试验前后同一•测量点的尺寸，计算百分比变化率。并观察外观质量的变化情况游标卡尺目测许有变形、裂纹、膨胀、表面灰暗

7、、变色等现象。12冲试热击验在95650CC1H）23650C（2H）95650C（1H）,环境温度下，冷却至少2H后，进行外观评介T•燥箱低温箱目测不出现冇变形、裂纹、膨胀、表血灰暗、变色等现象。3件产品试件13长时间热老化试验将制品放入80620C的烘箱中96H,冷却至23650C（2H）,计算伸长保持率（标线尺寸试验前后变化百分比率），并观察外观质量的变化悄况干燥箱目测伸长保持率<0.3%外观不出现有变形、裂纹、膨胀、表面灰暗