液压升降整体脚手架安全技术规程完整

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1、....3基本规定3.0.1液压升降整体脚手架架体及附着支承机构的强度、刚度和稳定性必须符合技术要求,防坠落装置必须敏感、制动可靠,防倾覆装置必须稳固、安全可靠。3.0.2液压升降整体脚手架产品定型前应进行专门鉴定。液压升降装置应由法定检测单位进行型式检验,施工中使用的液压升降装置、防坠落装置必须采用同一厂家、同一型号的产品。3.0.3液压升降整体脚手架产品形式试验,应符合本标准附录A的规定。使用中不得违反技术性能规定,不得扩大使用范围。3.0.4安装和操作人员应经过专业培训合格后持证上岗,作业前应接受安全技术交底。4架体结构4.0.1架体结构(图4.0.1)的尺寸应符合下列规定

2、:1架体结构高度不应大于5倍楼层高;2架体全高与支承跨度的乘积不应大于110㎡;3架体宽度不应大于1.2m;4直线布置的架体支承跨度不应大于8m,折线或曲线布置的架体中心线处支承跨度不应大于5.4m;5水平悬挑长度不应大于跨度的1/2,且不得大于2m;6当两主框架之间架体的立杆作承重架时,纵距应小于1.5m,纵向水平杆的步距不应大于1.8m。4.0.2竖向主框架(图4.0.2)应符合下列规定:1竖向主框架可采用整体结构或分段对接式结构,结构形式应为桁架或门式刚架两类,个杆件的轴线应汇交于节点处,并应采用螺栓或焊接连接;2竖向主框架内侧应设有导轨或导轮;3在竖向主框架的底部应设置水

3、平支承,其宽度与竖向主框架相同,平行于墙面,其高度不宜小于1.8m,用于支撑工作脚手架。4.0.3水平支承应符合下列规定:1水平支承个杆件的轴线应相交与节点上,并应采用节点板构造连接,节点板的厚度不得小于6mm;2水平支承上、下弦应采用整根通长杆件,或于跨中设一拼接的刚性接头。腹杆与上、下弦连接应采用焊接或螺栓连接;3水平支承斜腹杆宜设计成拉杆。4.0.4附着支承(图4.0.4)应符合下列规定:1在建筑物对应于竖向主框架的部位,每一层应设置上下贯通的附着支承;2在使用工况时,竖向主框架应固定于竖向附着支承上;3在升降工况时,附着支承结构上应设有防倾覆、导向的结构装置;4附着支承应

4、采用锚固螺栓与建筑物连接,受拉端的螺栓露出螺母不应少于3个螺母距或10mm,为防止螺母松动宜采用弹簧垫片,垫片尺寸不得小于100mm×100mm×10mm;5附着支承与建筑物连接处混凝土的强度不得小于10MPa。4.0.5参考....工作脚手架宜采用扣件式钢管脚手架,其结构构造应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定,工作脚手架应设置在两竖向主框架之间,并应与纵向水平杆相连。立杆低端应设置定位销轴。4.0.6竖向主框架悬臂高度不得大于6m或架体高度的2/5。4.0.7当水平支承不能连续设置时,局部可采用脚手架杆件进行连接,但其长度不得大于2.0

5、m,且必须采取加强措施,其强度和刚度不得低于原有的水平支承。4.0.8液压升降整体脚手架不得与物料平台相连接。4.0.9当架体遇到塔吊、施工电梯、物料平台等须断开或开洞时,断开处应加设栏杆并封闭,开口处应有可靠的防止人员及物料坠落的措施。4.0.10架体外立面应沿全高设置剪刀撑,剪刀撑斜杆应采用旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm,剪刀撑水平夹角应为45°~60°,悬挑端应于竖向主框架为中心设置对称斜拉杆,其水平夹角不应小于45°。4.0.11架体在下列部位应采取可靠的加强措施:1与附着支撑结构的连接处;2液压升降装置的设置处;3防坠落、防倾覆装置的设置出;4吊拉点设置

6、处;5平面的转角处;6因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设置而需断开或开洞处;7水平支撑悬挑部位;8其他有加强要求的部位。4.0.12安全防护措施应符合下列要求:1架体外侧必须采用密目式安全立网(≥2000或/100cm²)围网;密目式安全立网必须可靠固定在架体上;2架体底层的脚手板除应铺设严密外,还应具有可翻起的翻板构造;3工作脚手架外侧应设置防护栏杆和挡脚板,挡脚板的高度不应小于180mm,顶层防护栏杆高度不应小于1.5m;4工作脚手架应设置固定牢靠的脚手板,其与结构之间的间距应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的相关规定。4.0.13构配件的

7、制作应符合下列要求:1制作构配件的原、辅材料的材质及性能应符合设计要求,并应按规定对其进行验证和检验;2加工构配件的工装、设备及工具应满足构配件制作精度的要求,并应定期进行检查;3构配件应按照工艺要求及尺寸精度进行检验,对防倾覆及防坠落装置等关键部件的加工件应有可追溯性标志,加工件必须进行100%检验;使用构配件时,应验证出厂合格证。5设计及计算5.1.1由永久荷载和可变荷载组成,永久荷载标准值应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定。5.1.2脚手板自重标准值

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