上海世博阳光谷

《上海世博阳光谷》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、上海世博阳光谷钢结构施工精度控制技术长江精工钢结构（集团）股份有限公司姜峰2009.10.211工程简介及结构特点工程专用深化设计软件的应用制作精度的保证措施安装精度的分析与控制钢结构工程典型图片结论2一、工程简介及结构特点世博阳光谷工程包含1、土建2、钢结构3、膜结构三部分。钢结构部分包含6个由三角形网格组成的单层空间网格结构“阳光谷”。构件截面均采用小箱型，节点焊接连接。除SV4外，各阳光谷均为轴对称结构，总用钢量3022t。钢结构“阳光谷”土建膜结构3一、工程简介及结构特点12mx18m椭圆形70mx90m椭圆形结

2、构特点：1、呈下小上大的喇叭形，宛如盛开的白玉兰花；2、构件截面种类多，共计有17种截面，包括□180x65x16x5～□500x140x30x40mm等。3、杆件截面小，重量轻，刚度相应较小；最小截面每米重量仅49kg；4、节点及杆件数量众多，以SV3为例，共1776个节点，5168根杆件。以SV3为例高41.5m4一、工程简介及结构特点深化设计方面：节点数量大且相似而不相同，传统手工深化设计易错不易查加工制作方面：节点制作精度要求高施工安装方面：安装施工中自重、焊接变形控制难度大5结构三维模型三维实体模型构件方位调整完成

3、节点参数化设置节点自动生成节点及构件图纸自动生成二、工程专用深化设计软件的应用6二、工程专用深化设计软件的应用典型节点深化设计图纸7二、工程专用深化设计软件的应用牛腿整体坐标（安装用）牛腿局部坐标（拼装用）8制作精度的保证措施底板弯扭板件机械加工端面机加工三维坐标测量仪检测成品尺寸工厂预拼装9三、制作精度的保证措施1、底板弯扭板件机械加工10三、制作精度的保证措施2、端面机加工3、三维坐标测量仪检测成品尺寸11地面拼装成单元体地面三层立拼三、制作精度的保证措施4、工厂预拼装12四、安装精度的分析与控制安装精度的分析与控制施工

4、思路对比分析施工方案概述施工精度控制技术测量控制技术自重变形控制技术焊接变形控制技术13四、安装精度的分析与控制施工思路对比分析思路一：地面组拼成单元后，利用结构为多肢单层网壳结构特点，通过严格控制杆件及节点的制作精度保证其尺寸的准确性，采用杆件与牛腿端面贴合定位方式进行构件定位安装优点：有效降低安装测量难度充分利用多肢结构定位缺点：不能消除安装累积误差安装精度取决于制作精度安装单元已安装结构杆件与牛腿贴合定位14四、安装精度的分析与控制施工思路对比分析思路二（确定实施方案）：地面拼装成小单元后，利用安装单元顶部牛腿节点精确

5、定位优点：层层复核校正，有效控制误差积累将制作误差消化掉，避免对安装产生影响措施划分尽量小的安装单元有效控制自重变形影响有效控制焊接变形影响安装单元已安装结构节点牛腿坐标控制点15四、安装精度的分析与控制施工方案概述在阳光谷外部设置满堂脚手架作为支撑结构；谷体内部设置70/27固定式塔吊进行结构安装；钢结构单层空间网壳地面分片拼装为吊装单元；将吊装单元与已安装结构利用耳板连接初步固定；经过精确校正后，利用抱箍将吊装单元与支撑结构可靠连接；形成多层闭环结构后进行下层结构的对称焊接；逐层校正结构，并依次完成各层结构的安装。16四

6、、安装精度的分析与控制支撑体系布置采用环式满堂脚手架支撑脚手架成环形搭设最大高度41.5m17四、安装精度的分析与控制高精度测量技术测量仪器：本工程采用的全站仪精度高，其测角精度0.52“（一测回方向标准偏差），测距精度1mm+1ppm。保证在本工程中其测距误差可控制在1.05mm之内。测量方法：本工程采用了闭环测量方法，并结合土建工程情况采用谷外测量方法。谷外测量法为对阳光谷结构周围10米混凝土楼层面上布设平台控制点，测量时全站仪以该点作为基准点，进行测量校核。18四、安装精度的分析与控制自重变形影响阳光谷结构从靠近地面的

7、竖直方向逐步过渡为倾斜方向及悬挑方向，各高度范围内自重对结构变形的影响各不相同阳光谷顶部大悬挑结构，安装过程中自重变形将导致结构偏离安装位置解决措施施工全过程计算分析分析确定底部竖直、倾斜过渡、顶部悬挑各部分结构的自重变形对安装影响对自重变形较大的倾斜及悬挑部位进行施工预变形措施19四、安装精度的分析与控制合理的施工安装流程施工安装分为三个步骤地面拼装吊装就位精确校正地面拼装成“个”字形单元单元吊装就位单元精确校正后利用抱箍固定抱箍20四、安装精度的分析与控制焊接变形控制难点顶部为开口结构，焊接收缩变形积累影响大解决措施逐层

8、安装，闭环后焊接平面分四区，对称施焊奇数与偶数层分区间隔45度，减小累积变形影响三层已安装闭环位置一层焊接位置偶数层焊接分区奇数层焊接分区合拢处合拢处21四、安装精度的分析与控制焊接变形控制难点单层网壳结构面外刚度弱，焊接变形控制难度大解决措施焊接前后变形监测，根据事先确定的位置，利用全转