妈湾发电总厂#3炉管诊断报告

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1、TPRI合同编号：TPRI/T4-CA-103~2003A报告编号：TPRI/T4-RB--2002深圳能源集团妈湾发电总厂#3炉过热器和再热器管状态诊断报告热工研究工程技术■■•OO四年一月报告编号：TPRI/T4-RB--2002合同编号：TPRI/T4-CA-103-2003A课题承担：国电热工研究院材料工程技术中心课题负责人：马剑民主要工作人员：马剑民孙建国课题起讫日期：2003年11月230—2月20报告编写人：马剑民报告校阅人：马红审核：刘树涛准：李益民本项目对深圳能源集团妈湾发电总厂#3炉后屏式过热器、后屏再热器、末级过热器、末级再热器进行了现场状态检验，以及内压应

2、力、当量温度、寿命综合评估。现场检验结果：屏式过热器、高温过热器管排基本整齐，未发现明显的过热、胀粗、磨损、鼓包、裂纹等缺陷，壁厚测量未见明显减薄。高温过热器管壁当量温度评估最高为569°C,未超过12CrlMoV的最高允许使用温度580°C；寿命评估结果最短为37000小时。屏式过热器管壁当量温度评估结果为532°C,未超过12CdMoV的最高允许使用温度580°C；寿命评估结果为100000小吋。关键词：锅炉管寿命评估氧化层超声波1.前言42.#3锅炉概况43.状态检验与寿命评估内容54.状态检验与寿命评估方法65.现场测量及取样部位9166.现场状态检验结果及分析107.试

3、验室试验结果及分析8.内压应力、当量温度及剩余寿命评估结果1924269.结论及建议10•附表1〜16深圳能源集团妈湾发电总厂#3炉过热器和再热器管状态诊断报告1前言火力发电厂锅炉管爆管事故造成的停机，在锅炉事故停机中占很大的比例。锅炉爆管原因主要有：材料、焊接、蠕变、腐蚀、磨损、疲劳等原因。为了减少和预防锅炉管爆漏事故的发生，对于不同的原因，采取了不同的预防和检查手段。其小蠕变损伤是锅炉高温、高压部件常见的损伤形式。对于过热加速蠕变造成的锅炉“四管”爆管，由于设计（结构）等方面的原因一直无法从根本上消除和预防，通常采取提高材料等级或每次检修大批量的换管，但造成极大的浪费。检修当

4、中很难通过宏观检验确定那些管段存在过热问题，以及过热的程度如何，何时可能爆管。过去采用宏观检验加割管法来评估锅炉管的状态，以及是否存在过热问题，其缺点是不具有代表性、普查性、快速性。国屯热工研究院为做到减少和预防过热爆管问题，在几十年锅炉管过热失效分析、材料试验和数据积累的基础上研究开发了锅炉过热器和再热器管当量温度和寿命快速评估硬件和软件系统，它能通过对锅炉管壁厚和内壁氧化层厚度的快速普查,对锅炉管当量运行温度、寿命作出快速的评估，给出本次检修中需立即更换的管段位置和长度，以及其它管段的更换时间，为电厂检修换管计划的制定提供依据。该技术已在国内五十多台不同容量的锅炉上得到了应用

5、，切实起到减少和预防锅炉管爆漏的作用。2#3锅炉概况深圳能源集团妈湾发电总厂#3锅炉型号为HG-1025/18.2-YM6型强制循环、单汽包、燃煤锅炉，哈尔滨锅炉厂制造。过热蒸汽温度为540°C,过热蒸汽压力为18.2MPao分割屏过热器共4排,材料有12CrlMoV/SA-213TP304H,规格有①51X7（6）mm,顺流布置。后屏过热器共20排,材料有12CrlMoV>SA-213TP304H、SA-213TP347H、12Cr2MoWVTiB,规格有①54X8（9、10、11）mm、060X8（9、9.5）mm，顺流布置。末级过热器共81排,材料有12CrlMoV>12C

6、r2MoWVTiB,规格有①54X8（9、10）mm,顺流布置。前屏再热器共30排,材料有12CrlMoV.SA-213TP304H、12Cr2MoWVTiB,规格有①63X4（4.5.7）mm,顺流布置。#3锅炉1996年12月投产，至2003年11月大修已累计运行约45000小时。3状态检验与评估内容3.1现场状态检验内容3.1.1资料查阅查阅并分析屏式过热器、高温过热器的设计、安装、运行、检修、检验、换管等资料。3.1.2宏观检验结合锅炉定期检验项目，检查屏式过热器、高温过热器管的外壁结焦、高温氧化、变形、磨损、缺陷等情况。3.1.3测量位置及内容3.1.3.1测点位置的布

7、置分割屏过热器测点位于炉后侧外圈第一根管上，如图1所示，共测量4点。过热器后屏测点位于炉后侧外圈第一根管上，如图2所示，共测量20点。末级过热器测点位于炉前侧外圈第一根管上，如图3所示，共测量46点。再热器前屏测点位于炉后侧外圈第一根管上，如图4所示，共测量30点。末级再热器测点位于炉前侧外圈第一根管上，如图5所示，共测量35点。3.1.3.2测点部位表面的处理测点部位表面采用角向磨光机去除管子外表面的氧化垢层，露出金属光泽。处理区域沿周向宽约20mm.沿轴向长约50imn。3.