机加学习总结

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1、机械加工学习总结报告人:****目录1CNC工作原理2刀具结构3夹具结构4机加工艺参数5切削液作用和使用方法1.1原理:CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(ComputerNumericalcontrol)的简称,是一种由程序控制的自动化机床。1.2分类:CNC加工中心,数控车床,数控火花机,数控磨床等。1.3CNC加工中心系统:分OKUMA系统和FANUC系统、三菱系统、罗德斯等。1CNC工作原理2刀具结构2.1刀具分类刀具是机械制造中用于切削材料,使之改变形状尺寸,并成为符合图样要求的合格工件的工具。(1)按加工方式和具体用途,可分为车刀、孔加工刀具、铣刀、拉刀、螺纹刀具、齿

2、轮刀具、自动线及数控机床刀具和磨具等几大类型; (2)按所用材料性质,可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼(CBN)刀具和金刚石刀具等; (3)按结构形式,可分为整体刀具、镶片刀具、机夹刀具和复合刀具等; (4)按是否标准化,可分为标准刀具和非标准刀具等铣刀车刀钻头铰刀镗刀2.2刀具结构各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。图2车刀组成图3车刀结构2.3刀具夹持夹持主要有液压式夹紧、弹簧式夹紧、三爪夹头和侧压式夹紧。侧压式三爪式弹簧式3夹具结构3.1夹具夹具主要是辅助机械设备完成某个工艺的辅助工具。主要目的是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确。3.2结

3、构主要由定位机构、夹紧机构及辅助机构组成。3.3定位机构设计原则六点定位原则、基准同一原则、互为基准原则、定位可靠原则。3.4夹紧机构设计原则3.4.1若夹紧力处于支承范围之外,当两个以上的平行夹紧力对称分布于支承两侧,此时可采用浮动夹紧机构。3.4.2夹紧力应通过或靠近定位基准与定位支承的接触面。3.4.3夹紧力要尽可能靠近工件被表面,以减少工件的悬臂长度。3.4.4切削力最好由定位支承反力平衡。3.4.5夹紧过程中不得改变工件定位时已确定的位置。3.4.6夹紧要牢固、可靠,不可使工件产生变形与振动。4机加工艺参数机械加工主要的工艺参数:主轴转速、切削量、切削刀具。刀具选择原则:在

4、满足加工要求的前提下,安装方便易于调整、精度高、刚性好。切削用量选择原则:粗加工,效率优先,兼顾经济成本;半精加工,精加工时质量有效,兼顾切削效率及经济成本。5切削液作用5.1切削液分类切削液分为油基切削液和水基切削液两大类。5.2切削液作用冷却作用、润滑作用、清洗作用、防锈作用。5.3使用方法1)手工加油法:固体或膏状润滑剂可以用毛笔、刷子将润滑剂或涂或滴落到刀具或工件上2)溢流法:最常见的使用切削液的方法是溢流法。3)高压法:对于某些加工,如深孔钻和套孔钻削,常用高压(压力为0.69~13.79MPa)切削液系统供油。4)喷雾法:切削液可以用气载油雾的形式喷到刀具与工件上。切削液

5、经一个小的喷嘴,使用压力为0.069~0.552Mpa的压缩空气将切削液分散成很小的液滴喷入切削区。报告结束,请指正。谢谢!报告人:*****201*年**月**日E-mail:xinchengconsultant@163.com

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