UG点位加工基础

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1、第五课点位加工基础孔加工（Drilling）指刀具先快速移动到指定的加工位置上，再以切削进给速度加工到指定的深度，最后以退刀速度退回的一种加工类型。UG孔加工能编制出数控机床（铳床或加工中心）上各种类型的孔程序。如中心孔、通孔、盲孔、沉孔、深孔等，其加工方式可以是铉孔、钻孔、较孔、镇孔、攻丝等。一、术语Spot_facing宅忽面Spot_Drilling總孔Drilling钻孔Peck_Drilling钻深孔Breakchip_Drilling断屑钻孔Boring镣孔Reaming钱孔CounterBoring

2、锂沉头孔CounterSinking钻沉头孔Tapping攻牙ThreadMilling铳螺纹Cycle循环每个孔加工状态叫一个循环Depth深度孔所要钻的深度Minclearance最小安全距离相对于孔所在面而抬高的一定距离Thruhole通孔刀具穿过工件底面的的距离Blindhole盲孔孔底留下的精加工余量CycleParametersSet为每个循环设置的一组参数。每个循环最多可以有五个参数组能够设置。它可以让你在一个操作中加工不同深度的孔。CycleParameters在每个循环参数组屮包含的参数。确定每

3、个循环所需的具体参数。二、常见孔的加工工艺1、螺丝过孔，沉头孔：点中心孔一一钻孔2、销钉孔定位孔：点中心孔一一钻孔一一較孔3、导柱/导套孔：点中心孔一一钻孔一一粗加工一一（粗锂）一一精锂4、螺丝孔：点孔一一钻底孔一一攻牙三、孔的常用加工指令及其循环表7.1代码含义“动作1II动作2：）R点

4、动作3

5、动作5初始点动作6动作4G代码卩加工运动3（Z轴负向）2孔底动作7返回运动7（Z轴正向）9应用于&G73p分次，切削进给卩—2快速定位进给卩高速深孔钻削3G74p切削进给a暂停一主轴正转3切削进给3左螺纹攻丝3G76p

6、切削进给2主轴定向，让刀&快速定位进给卩精锥循环QVWV*G80p—P—P—3取消固定循环卩G81p切削进给2—&快速定位进给卩普通钻削循环PG82p切削进给2暂停7快速定位进给卩钻削或粗锂削3G83p分次，切削进给9—P快速定位进给2深孔钻削循环卩G84p切削进给2暂停-主轴反转卩切削进给3右螺纹攻丝2G85p切削进给2—P切削进给3镇削循环卫SAAAAG86p切削进给3主轴停&快速定位进给3锂削循环应G87p切削进给卩主轴正转卩快速定位进给卩反锂削循环3VWV*G88p切削进给3暂停一主轴停2手动Q锂削循环4

7、G89p切削进给3暂停&切削进给3锂削循环亠图7.2孔加工固定循环-(1)G81用来点中心孔或钻浅孔，从最小安全距离一直钻到孔底，中间不停顿。格式G81X605.YO.OZ-3.R3.F100.(2)G83用来钻深孔，分次进给格式G83X570.YO.OZ-20.R3.F100.Q1.(3)G86用来镇孔格式G86X570.YO.OZ-20.R3.Fl00.四、中心钻的进给与转速材质直径碳素结构钢合金工具钢调质钢45#；50#；S45CSKD；SUS；SCMHMP；NAK；P20刃部直径进给速度转速进给速度转速进

8、给速度转速0120240020200010150001.53022003018002013000245200035170025110002.56018004016003012000380130060120045900041009008080060600051208509070070550五、高速钢钻头进给与转速钻头直径02.50304050608010012016025转速4080309025502040162012701020960640410进给速度200200200200200190180170150110

9、说明：此表可作为加工45#钢，孔深度为钻头直径的5倍以内吋的参考。当孔加深时，转速和进给也要相应地减小：当加工材料更硬时，也要减小。六、常用螺丝底孔规格螺丝规格M4M5M6M8M10M12M16底孔03.504.305.206.80&5010.5014七、常用螺丝过孔规格螺丝规格M4M5M6M8M10M12M16过孔04.505.50709011013017八、孔位儿何体Hole孑L所需加工的孔或孔的中心位置Partsurface部件表面孔所在的表面Bottomsurface部件底面孔所在的最低面