镀铬机组镀液净化技术的研究

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1、镀铮机组镀液净化技术的研究朱国和(上海宝山钢铁股份有限公司冷轧薄板厂,上海200431)审图分类号:TQ153文献标识码:B文章编号:1000-4742(2011)02-0042-020前言镀钮钢板具有生产成本比镀锡钢板低、镀层结合力强、印刷性好、无毒、耐硫化性好等特点,其加工成型性及机械强度也与镀锡钢板的大致相同,所以采用镀辂钢板代替镀锡钢板是未来包装行业的发展方向,因此,近年來无锡钢板在国外的应用逐年增加[1-2]o为适应镀辂钢板的市场需求,冷轧薄板厂电镀銘机组于2007年兴建了宝钢第一条镀銘机组,该机组是目前国内镀速最快、规格最薄、工艺最先进

2、的镀珞钢板专用生产线,具有20万t/年的生产能力。该机组选用“两步法”T艺和含氟化物型镀液。主要工艺为:冷轧薄带钢首先在质量浓度高的“Cr03-步液”中镀金属俗,再在质量浓度低的“Cr03二步液”中镀氧化珞,这样可获得厚度理想且均匀的锯层和氧化膜[3]。镀馅机组自2007年11月进入试运行以来,所生产的镀锯钢板存在大量压痕、凹坑、表面色差、表面光泽度不良、烧点和表而污迹等缺陷,这些表而缺陷大多与镀液的清洁程度有关[4]。为降低镀馅钢板的缺陷率,作者已对镀液中的杂质类型进行了测试分析,并分析了镀液屮杂质的可能来源。木文将在此基础上,对镀液屮杂质的质量

3、浓度和粒度进行跟踪分析,通过试验研究提出去除镀液中杂质的方法,并提出工程应用的工艺路线及系统装备,取得对镀铮机纽镀液的离线净化。1镀液屮杂质的质量浓度和粒度分析镀液中杂质的质量浓度对镀层质量的影响很大,商镀液中杂质的粒度则决定其去除方法。为此在确定去除方法,之前需要对镀液中杂质的质量浓度和颗粒进行分析测试。1.1镀液杂质的粒度分析镀铮机组镀液净化技术的研究朱国和(上海宝山钢铁股份有限公司冷轧薄板厂,上海200431)审图分类号:TQ153文献标识码:B文章编号:1000-4742(2011)02-0042-020前言镀钮钢板具有生产成本比镀锡钢板低

4、、镀层结合力强、印刷性好、无毒、耐硫化性好等特点,其加工成型性及机械强度也与镀锡钢板的大致相同,所以采用镀辂钢板代替镀锡钢板是未来包装行业的发展方向,因此,近年來无锡钢板在国外的应用逐年增加[1-2]o为适应镀辂钢板的市场需求,冷轧薄板厂电镀銘机组于2007年兴建了宝钢第一条镀銘机组,该机组是目前国内镀速最快、规格最薄、工艺最先进的镀珞钢板专用生产线,具有20万t/年的生产能力。该机组选用“两步法”T艺和含氟化物型镀液。主要工艺为:冷轧薄带钢首先在质量浓度高的“Cr03-步液”中镀金属俗,再在质量浓度低的“Cr03二步液”中镀氧化珞,这样可获得厚度

5、理想且均匀的锯层和氧化膜[3]。镀馅机组自2007年11月进入试运行以来,所生产的镀锯钢板存在大量压痕、凹坑、表面色差、表面光泽度不良、烧点和表而污迹等缺陷,这些表而缺陷大多与镀液的清洁程度有关[4]。为降低镀馅钢板的缺陷率,作者已对镀液中的杂质类型进行了测试分析,并分析了镀液屮杂质的可能来源。木文将在此基础上,对镀液屮杂质的质量浓度和粒度进行跟踪分析,通过试验研究提出去除镀液中杂质的方法,并提出工程应用的工艺路线及系统装备,取得对镀铮机纽镀液的离线净化。1镀液屮杂质的质量浓度和粒度分析镀液中杂质的质量浓度对镀层质量的影响很大,商镀液中杂质的粒度则

6、决定其去除方法。为此在确定去除方法,之前需要对镀液中杂质的质量浓度和颗粒进行分析测试。1.1镀液杂质的粒度分析由于镀液中粒径较太的杂质是很容易采用过滤的方法去除的,因此关心的是那些经初步沉淀后依然残留在溶液中的固体微粒。镀液中固体微粒粒度的测试采用BECKMAN的粒度分析仪,对从现场取得的镀液经1天时间沉淀后进行测定。出测试结果可知:镀液中杂质的粒度大多在1〜4Oum之间。1・2镀液中朵质的质量浓度分析采用过滤的方法测试镀液屮杂质的质量浓度,考察了2个定修周期内镀液中杂质的质量浓度的变化。测试的方法是分别从各槽中取1000mL镀液,采用滤纸过滤,所

7、得到的过滤产物经去离子水清洗干净后放入干燥箱,在110°C的温度下加热干燥2h;待滤纸烘干后,JIAB135-S型电子天平进行精确称重,得到1000mL镀液内的固体微粒的质量(含滤纸);取5张干燥口与试验用试纸规格相同的过滤纸,称重后取平均值,含固体微粒的滤纸的质量与此平均质量相减,得到固体微粒的净质量。由试验测试结果可知:镀液中朵质的质量浓度随着施镀过程的进行逐渐增加,其中镀銘溶液中的杂质的质量浓度明显髙于氧化馅槽中的杂质的质量浓度,如此高质量浓度的朵质必将对镀层的质量产生严重的影响。2固体杂质去除方法的研究从对镀液中固体杂质的分析可知:镀液屮固

8、体杂质的粒度主要集屮在lum以上,经分析该固体杂质屮既含有机物,也含无机物,因此采用过滤的办法是较为合适的[5]。过滤器的

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